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-220探放水安全技术措施
-220探放水设计安全技术措施
一、概况
-190m水平延伸下山上自-191.25m,下至-260m止,下山坡度24.5°,全长约169m。下山上段位于F4断层上盘,下段位于F4断层下盘地层中。
F4断层上盘为一倒转背斜,回转轴走向N25-35°E,回转轴呈斜卧状态,南低北高,南部位于-190~200m水平,北部位于-170~180m水平,F4断层为一正断层,断层走向N35-45°E,倾向北西,断层落差H=100m,倾角α﹤35°,F4断层上盘与主可采煤层中4交面线亦呈南低北高状态。D4勘探线南翼交面线标高位于位于-300~-320m水平,北翼交面线标高位于位于-270~-280m水平。
F4断层下盘为一单斜构造,中4煤层断煤交面线位于-168~-175m水平。下盘煤层深部开采范围受采矿许可证井田东部4、5拐点连线界定,中4煤层井田北翼底板等高线标高为-220~-230m,南部中4煤层底板等高线标高为-280m水平止。
二、下山煤岩层概述
-190m水平延伸下山上段约95m位于F4断层上盘背斜回转轴以下,煤系地层倒转,-190m水平煤岩层倾角上部近于直立,下部趋缓。下山上口位于中3下和中4两层煤之间,由于煤系地层翻转,中4煤层在上,中3下、中3上位于下方。中3下和中3上层间距5~8m,
中3下和中4层间距12~15m。
根据-190m水平延伸下山上部石门车场巷道实际揭露,中3上煤层厚度1.2~1.5m,中3下2煤层厚度1.3~1.5m,中3下1煤层厚度0.2~0.3m,中4煤层厚度5~7m,煤质均为贫煤。
中3上、中3下煤层顶底板多为深灰色泥岩和灰色粉砂岩,断口平坦,滑面发育含少量植物化石碎片。中4煤层顶底板均为灰色泥岩,具少量粉砂质,参差状断口,岩性较破碎。中4煤层直接顶板滑面发育具少量炭质薄层,属不稳定岩层,直接底板泥岩含不规则粉砂质,具根化石,岩芯破碎,底板泥岩层厚12~15m,该层泥岩由于地层倒转而位于中4煤层之上,泥岩层之上为灰色细砂岩,岩性坚固,节理明显,岩层厚度6~8m,其上为铝土岩,质纯具滑感,断口平坦,局部具菱铁质鲕粒。
三、水文地质
下山上段位于下石盒子组含煤地层下部中3至中4煤层顶底板岩层中砂岩和粉砂岩岩层,偶含裂隙水,一般属弱含水层,水量不大。下山下段位于下石盒子组中上段,该段含有多层细砂岩和粉砂岩,局部裂隙发育,含裂隙水。
下山掘至-225~-230m水平时,将穿过F4断层,因该断层为一正断层,落差较大,为防止突水事故发生,切实搞好安全生产,下山掘至-220m时,停止施工,进行探放水作业,为确保安全生产和有效解决巷道掘进过程中的突水威胁,特编制本探放水措施:
四、探放水设计
根据《煤矿防治水规定》,遵循“有疑必探、先探后掘”的《煤矿防治水规定》,制定以下设计;
一、探放水钻孔布置
探放水钻孔,应按巷道的设计方向在其水平面和竖直面内呈扇形布置;钻孔应成组布设。
1、竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距14m。
2、水平扇形面内钻孔间的终孔水平距离14m。
3、探水钻孔的最小超前距20m;距巷道轮廓不小于12m。
4、竖直扇形面上面钻孔沿巷道中心线方向,按-13°打钻;下面钻孔沿巷道中心线方向,按-25°打钻;巷道中心位置钻孔沿巷道中心线方向,按-37°打钻。
5、水平扇形面左边钻孔与巷道中心线呈12°夹角,按-25°打钻;右边钻孔与巷道中心线呈12°夹角,按-25°打钻。
6、根据上述规定和要求,根据巷道断面情况,确定钻孔数量为5个。
7、探放水钻机采用TXU-150配套钻机。
二、探放水钻孔施工技术要求
根据《煤矿防治水规定》要求,结合我矿实际情况,在探放水钻孔施工中,作如下技术要求:
1、钻进时应准确记录煤、岩层厚度。一般每钻进10m或更换钻具时,测量一次钻杆并核实孔深。如果探钻发现煤层厚度大于0.3m时,巷道掘进施工,必须编写揭煤安全技术措施,并严格执行。
2、钻进时,发现围岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等现象时,必须立即停钻,记录其孔深并同时将钻杆固定。要立即向矿调度室汇报,及时采取措施进行处理。
3、钻进中发现有害气体喷出时,应立即停止钻进、切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室,采取措施进行处理。
4、 钻孔内水压过大或喷高压水时,应采用反压和防喷装置的方法钻进。
5、在探水孔施工中,如果遇到含水层、断层、陷落柱、溶洞时,应停止钻进,安好水门后再继续钻进。
6、遇高压水顶钻杆时,可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆,使其慢慢地顶出孔口,操作时禁止人员直对钻杆站立。
7、应做到交接班时不停钻,打钻人员现场交接打钻情况。
8、探放断层水的探水孔终孔后,孔内有水应进行放水试验。孔内无水时应选择
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