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关于公司重大危险源辨识与风险分析 叶艳青 大家知道自从公司建立了ISO—14000职业健康安全管理体系以后，就把罐区作为公司的重大危险源进行控制，并制定了相应的安全管理制度。那么什么才是重大危险源？它是如何进行划分的呢？根据安全生产法第九十六条规定：重大危险源是指长期或者临时地生产，搬运使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施） 重大危险源划分是依据物质的危险特性和数量而定。下面我根据MSDS相关资料制定了甲醇，异丙苯两种危险物质临界标准表。 危险物质临界标准表 序号 危险物质 闪点（开杯） 物质类别划分 生产场所临界量 储存场所临界量 1 MeOH 16℃ 闪点28℃易燃液体 2吨 20吨 2 CM 39℃ 28℃闪点60℃易燃液体 10吨 100吨 由以上表格可知公司使用的两种物质属于中，低闪点易燃液体，存在易燃易爆等危险特性。一旦发生事故其后果严重性是可想而知。因此我们除了对重大危险源正确辨识外，还应进行风险评价，危险预井与监测管理，事故预防与应急管理等．大量的事故统计表明，工艺设备故障，人的误操作和生产安全管理上的缺陷是引发事故的三大原因，下面我就根据多年的工作经验谈谈公司罐区可能存在哪些风险因素以及预防控制措施，供大家共同分享。 危险因素 存在风险 控制措施 工 艺设备故障 1．储罐液位计失灵 易发生满料事故，火灾事故 定期校验仪表，加强液位巡查和记录 2．储罐呼吸阀坏 抽空形成负压，造成储罐损坏 进出料液位核对，故障及时报修 3. 罐体或物料管线泄漏 造成环境污染和火灾事故发生 设备维护保养，加强巡查和监控及可燃性气体检测等 4泵的机械和电气故障 摩擦产生高温，引发火灾 设备巡查和维护保养，定期检查电气保护可靠 人员误操作 1．往储罐进料时A罐和B罐连通阀忘开 造成憋压，物料高温发生爆炸 日常操作确认，增加泵低流量联锁 2．进完料后忘记停泵 泵空转，物料高温分解 日常操作确认，增加泵运行信号指示 3.开错泵 开错泵通常出口阀没开，造成物料高温分解 日常翻牌确认，增加泵低流量联锁 4.氧化进料时两泵出口间连通阀忘开 泵出口憋压，物料高温分解 日常操作确认，增加泵低流量联锁 管理缺陷 1.防静电措施失效 静电引发火灾事故 定期检查设备接地电阻，加强卸料车辆接地管理和人员培训 2，防雷电措施失效 雷电产生电人身伤亡和引发火灾事故 定期检查防雷措施可靠性，雷雨天气禁止向罐内泵料（或流速3m∕s）