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员溪2号大桥支架预压施工方案
目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、编制范围 1
四、施工准备 1
1、材料准备 1
2、施工机械准备 2
3、人员组织与机械设备安排 2
五、连续梁支架预压具体施工方案 2
1、连续梁梁支架预压施工流程 2
2、0#块支架预压的目的 3
3、沉降点布设 4
4、支架预压荷载的确定 5
5、预压堆载 7
六、预压卸载与成果处理 9
七、安全技术措施 9
八、预压注意事项 9
员溪2号大桥(60+110+60)m连续梁支架预压施工方案
一、工程概况
员溪2号大桥:左幅起点桩号为K128+882.715,终点桩号为K129+297.285,桥长415.785米;右幅起点桩号为K128+881.5,终点桩号为K129+297.285,桥长415.785米。桥型布置为3×30米预应力混凝土连续刚构T梁+(60+110+60)米预应力混凝土变截面连续刚构箱梁+3×30米预应力混凝土刚构T梁;桥梁位于R=1000米圆曲线内。
箱梁0#块高6.5米,顶板宽12.75米,底板宽6.75米,长12.0米,箱梁梁体两翼板悬臂长度为3.0米。箱梁底板水平,通过两腹板的高差,实现顶板单向横坡。通过平曲线内外侧箱梁长度差,实现平曲线。混凝土型号采用C55,总方量:341.69方,总重量:888.38吨。其中两端各悬出墩顶混凝土91.77方,每端悬出砼重: 229.425吨。
二、编制依据
本预压方案编制依据建设单位、设计单位下发的相关的技术要求和国家、交通部的强制性标准和条文。
三、编制范围
本方案适用于员溪2号大桥(60+110+60)m现浇连续梁0#块及边跨现浇段支架的堆载预压。
四、施工准备
1、材料准备
根据连续梁支架预压方案所采用的材料:C20混凝土预制块(1.5×0.70×0.4)、预应力钢绞线预压,材料已全部准备就绪。
预压材料统计表
序号 预压材料 数量 重量 备注 1 砼预制块 180块 180吨 2 钢绞线 109孔 327吨 2、施工机械准备
根据施工工期、施工条件及预压材料吊装场地,合理安排施工机具使用情况,确保机械正常运转。
3、人员组织与机械设备安排
就本连续梁的施工,设置了连续梁专业施工工班,施工班组施工范围、劳动力配置、机械配备详见下表,根据现场实际施工情况,对预压劳动力组织与机械设备安排表:
劳动力组织安排表
序号 工种及机具 人数 主要职责 1 现场队长 1 组织、协调预压块运输、吊装 2 技术员 2 预压技术指导,对支架情况观察,沉降测量及数据处理 3 吊装工 6 预压块倒运、吊装 4 塔吊司机 2 预压块吊装 5 施工电梯司机 1 上下班施工人员运输 主要施工机具安排表
序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 塔吊 TC5613-6 台 2 2 施工电梯 1t 台 2 3 倒运车 15t 台 2 五、连续梁支架预压具体施工方案
1、连续梁梁支架预压施工流程
支架验收→预压材料就位→沉降观测点布设→初始数据测量→加载预压块及钢绞线重量之和40%→沉降变形观测→加载预压块及钢绞线重量之和60%→沉降变形观测→加载预压块及钢绞线重量之和80%→沉降变形观测→加载预压块及钢绞线重量之和100%→沉降变形观测→加载预压块及钢绞线重量之和110%→沉降变形观测→卸载→变形观测→模板标高调整。
每级加载完成后若支架顶部沉降观测点12h的沉降量平均值大于2mm时,则停止加载,重新对支架进行验算与安全检测,找出原因并对支架进行处理,处理完成后才可以进行下一级的加载。在根据所得的数据计算出支架弹性及非弹性变形值。
非弹性变形值=加载前高程-卸载后高程;弹性变形值=卸载后高程-卸载前高程
2、0#块支架预压的目的
(1)检验支架的强度和稳定性;
(2)消除支架的非弹性形变;
(3)确保支架现浇混凝土结构在施工过程中不出现过大的拉应力而产生裂缝,同时保证梁体的线型及梁顶面高程。
预压是为了检验连续梁模板的安全性和实际变形量,通过预压消除结构非弹性变形,同时取得模板弹性变形的实际数值,得出“荷载-挠度”曲线,并检验设计计算结果,调整预拱度(或反拱),以求得连续梁施工的准确参数。提前发现支架结构及构件加工、安装所存在的问题和隐患,提前调整整改,防患于未然。
3、沉降点布设
(1)、观测点用3cm长Φ12螺纹钢,采用砂轮机将外露端磨成圆滑形;焊接在底模及型钢上且焊接保证铅垂牢固;
(2)、底模观测点在大小里程3.75m处各布置3点,布置底模中心及两端,侧模两侧各布置4点,与底模观测点相对应,现场点布置完成后,采用红色喷漆标识并进行编号,具体详见布置图。
降观测平面布置图图
现场沉降点布设影像
4、支架预压荷载的确定
(1)、本连续梁0号块每端悬出混凝土方量为:91.77方,计每端重量为:22
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