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滕州盛隆98万吨/年焦化技改工程 D1600-25 离心鼓风机机组 油系统试运和油循环方案 一、概述 1、鼓风机机组型号、规格。 1.1鼓风机本体 D1600-25 1.2增速机 GJD-300-1400/1.607 1.3 发电机 YBPT710-2 2、润滑油牌号：鼓风机油牌号：N46号透平油 3、油循环的目的：鼓风机机组系统设备和油管道系统通过油循环和清洗、过滤达到整个油系统洁净，以满足机组运行要求。 二、、油系统试运和油循环工作的主要内容： 1清理主油箱及油系统其它主、 辅设备达到洁净。 2各主、辅泵试运行。 3整个油系统进行循环冲洗、过滤。 4对油系统进行严密性试验和各油压的初步调整。 5油循环合格后，恢复油系统部套，并将参与油循环的油通过滤油机放回原桶。重新通过滤油机对系统充入合格的N46号透平油。 三、油系统试运和油循环冲洗前应具备的条件： 1油系统设备及管道全部装好。应洁净，承压检查无渗漏。 2滤油机及油循环所需临时设施完备，并将油系统中的过滤器的滤芯及节流孔板均取出。 3备有足量符合厂家要求并经化验合格的N46号透平油。 4各油泵的电机试运转正常合格。 5 油箱电加热器能正常使用。 6油系统设备、管道及周围环境清理干净。无易燃易爆物、工作区域周围禁止明火作业。 7备好砂箱、灭火器等消防器材。 8事故排油系统连接正确，阀门操作灵活，并关严、关好，加保护罩。 9油箱灌油及油系统充油时，应检查下列各项并符合要求： ① 灌油或放油时，透平油的容器应为清洁干净的专用容器。不得与其它油种容器混用，并严防与其它任何油种混用。 ②向油箱注油时，均应通过滤油机加油。禁用无任何滤油措施的加油方法。 ③油箱和油系统设备及管道无渗漏现象。 ④油位指示器动作灵活，其指示与实际油位相符合。 四、油循环按下列程序进行： 4.1 将滤油机将N46透平油加入油箱后，开启电加热器，提升油温便于油循环除去管道内部杂物。当油温过高时，关闭电加热器。过低时，开启电加热器。 4.2为减少油管内杂物在油循环时直接进入设备，先将设备口进出油管断开，各进出口用φ20的软管连接，进行管道外部循环。外循环合格后，再将管道与设备连接，进行内循环。 4.3 油循环时，需在各设备进油口、进油主管、进油管法兰之间增加多层滤网。 4.4 油循环时，油压应高出正常使用油压的0.5~1 kg/cm2，来检查各接头处是否漏油。 4.5当油样经外观检查无杂物时，将各滤油器滤芯复位。并继续进行油循环，当滤油器进、出口油压差超过0.1Mpa时，应在运行中切换清洗滤芯复位备用。 4.6油循环合格完毕后，应及时放掉循环清洗油，清理油箱。滤网，各滤芯及各轴承座内部。恢复轴瓦和轴承上盖并配合仪表将所有测温、测热、测振、测压仪表全部复位，并最后封闭各轴承座，然后注入合格的透平油。 4.7重新在主油泵进、出口油处及各轴承进油口处加装两层滤网和节流孔板，再开启电动油泵，并在每天开启电动油泵运行不少于八小时，直至各进、出口滤网上无任何杂物时，才拆除各进、出油口滤网，达到试运条件。 五、油循环时应遵守下列规定。 5.1油循环时，电动油泵不间隙地运行，应派专人负责值班，观察和按要求清洗各滤网及滤芯。 5.2油循环过程中在各变管及焊缝处用铜锤或木锤进行敲击。 5.3在整个油循环前期过程中（即轴承盖未安装前）严禁盘车。 5.4在油循环合格，放掉全部循环油后，必须对主油箱进行彻底清洗，才能灌注合格的N46透平油。 5.5在油循环过程中，每天白班利用滤油机将主油箱内油进行循环过滤不少于10小时。以及时消除系统内油中的杂质，保持油的相对洁净。 5.6、油循环冲洗应达到下列标准要求： 从油箱和冷油器放油点取油样化验，达到油质透明，无任何杂物，水份合格。 业 主：滕州盛隆煤焦化有限责任公司 施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司 项目名称：滕州盛隆98万吨/年焦化技改工程 文 件：油循环施工方案 业 主：滕州盛隆煤焦化有限责任公司 施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司 项目名称：滕州盛隆98万吨/年焦化技改工程 文 件：油循环施工方案 业 主：滕州盛隆煤焦化有限责任公司 施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司 项目名称：滕州盛隆98万吨/年焦化技改工程 文 件：油循环施工方案 1