T68镗床电气线路详解.ppt

T68镗床电气线路分析 T68镗床电气线路分析 重点：机床电气控制线路的原理及工作过程。 难点：控制线路中一些动作的顺序及其相互之间的联锁。 T68镗床外形 T68镗床外形 T68镗床结构示意图 T68镗床的运动状况 主体运动：有主轴的旋转运动和花盘的旋转运动。 进给运动：有主轴的轴向进给、花盘刀具溜板的径向进给、镗头架（主轴箱）的垂直进给、工作台的横向进给、工作台的纵向进给。 辅助运动：有工作台的旋转运动、后立柱的水平移动和尾架的垂直移动。 机床的主体运动及各种常速进给运动都是由主轴电动机M1来驱动，机床各部分的快速进给运动是由快速进给电动M2来驱动。 T68镗床控制电路分析 T68镗床有两台电动机，一台是主轴电动机M1，它通过变速箱等传动机构带动主轴及花盘旋转并作为常速进给的动力，同时还带动润滑油泵； 另一台电动机M2是快速进给电动机，它带动主轴的轴向进给、主轴箱的垂直进给、工作台的横向和纵向进给的快速移动。 T68镗床控制电路分析 主轴电动机M1是一台双速电动机（绕组接法是△-YY），它可进行点动或连续正反转控制，停车制动采用由速度继电器SR控制的反接制动，为了限制制动电流和减小机械冲击，M1在制动、点动及主轴和进给的变速冲动控制时串入了电阻器。 快速进给电动机能进行正反转控制，由于它的工作性质是短时工作制，故不采用热继电器进行过载保护。 T68镗床控制电路 T68镗床控制电路主回路 T68镗床控制电路-控制回路 元器件明细表 元器件明细表 元器件明细表 元器件明细表 主轴电动机的正向低速启动控制 低速正转时，按下按钮SB2，中间继电器KA1吸合，使接触器KM3吸合，它们的常开触点KA1（15-19）和KM3（5-19）闭合，使接触器KM1通电吸合，KM4随之吸合，电动机正向启动作低速（△接法）运转。 主轴电动机的正向低速启动控制 2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → SB1(常闭) → 5 → SB2(常开，已按下) → 6 → KA2(常闭)-7 → KA1线圈→ 1 2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → SB1(常闭) → 5 →SQ3 (常闭) →10 →SQ4 (常闭) →11 →KM3线圈→12 →KA1 (常开，已闭合) →1 2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → SB1(常闭) → 5 → KM3 (常开，已闭合) →19 → KA1 (常开，已闭合) →15 → KM2(常闭)-18 → KM1线圈→ 1 2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → KM1 (常开，已闭合) →16 →KT (延时动断) →22 →KM5 (常闭) →23 →KM4线圈→1 主轴电动机的反向低速启动控制 低速反转时，按下SB3，继电器、接触器通电吸合顺序为：KA2→KM3→KM2→KM4，电动机反向启动并作低速（△接法）运转。 主轴电动机的反向低速启动控制 2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → SB21常闭) → 5 → SB3(常开，已按下) →8 → KA1(常闭)-9 → KA2线圈→ 1 2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → SB1(常闭) → 5 →SQ3 (常闭) →10 →SQ4 (常闭) →11 →KM3线圈→12 →KA2 (常开，已闭合) →1 2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → SB1(常闭) → 5 → KM3 (常开，已闭合) →19 → KA2 (常开，已闭合) →20 → KM1(常闭)-21 → KM2线圈→ 1 2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → KM2 (常开，已闭合) →16 →KT (延时动断) →22 →KM5 (常闭) →23 →KM4线圈→1 主轴电动机的正、反向高速启动控制 低速时主轴电动机M1定子绕组△接法，n=1460转/分；高速时M1定子绕组为YY接法，n=2880转/分。 ① 低速控制：与上述正反转启动过程相同。电动机M1定子绕组作△接法。 ② 高速控制：当主轴变速手柄（SQ）转换到高速位置时，微动开关SQ（11-13）受压而闭合，时间继电器KT线圈将与KM3同时吸合，经过1-2秒延时后KT（16-22）常闭触点断开，使KM4失电，电动机失电停转，同时时间继电器KT（16-24）常开触点闭合，使接触器KM5线圈通电吸合，使电动机定子绕组从原来的△接法转换为YY接法，则使M1变为高速运转，转速n=2880转/分。 主轴电动机的正、反向高速启动控制 …… → 11 →SQ (常开，已闭合) →13 → KT线圈→12 →KA1或KA2 (常开，已闭合) →1 2→FR → 3 → SQ1或SQ2