粉末涂料的检验讲述.ppt

粉末涂料的检验 粉末涂料的检验 第一节 粉末涂料粉体性能的检测 一、外观状态 九、胶化时间的测定 二、表观密度 十、熔融流动性 三、粒度和粒度分布 十一、不挥发物的含量 四、烘烤时质量损失的测定 十二、贮存稳定性 五、安息角 六、流出性 七、流度 八、软化温度 粉末涂料的检验 第二节、粉末涂料涂膜性能的检测 一、涂膜的制备 十、杯突实验 十九、耐冷热交变实验 二、涂膜颜色及外观 十一、涂层气孔性 二十、耐渗透性 三、涂膜厚度 十二、抗切穿性 二十一、耐沸水性 四、铅笔硬度 十三、弯曲开裂性 二十二、耐盐雾性 五、刻痕硬度 十四、电气强度 二十三、耐湿热性 六、光泽 十五、浸水后体积电阻率 二十四、耐候性 七、附着力 十六、耐化学药品性 二十五、人工老化测定 八、柔韧性 十七、耐溶剂蒸汽性 九、耐冲击性 十八、边角覆盖率 涂料粉末是一种完全不含有机溶剂，以粉末状态出现的涂料，其组成与溶剂型涂料或水性涂料基本类似，但是在制造工艺和施工方法上却和传统涂料迥然不同，所以它涂装效率高，涂层机械强度大，可以一次成膜，在便于贮存运输、节约资源及无环境污染、安全防火等方面具有杰出的优势。由于粉末涂料产品呈粉末状，与常规涂料呈液体状不同，因而其检验方法及检验项目也与常规涂料有所不同。 第一节 粉末涂料粉体性能的检测 一、外观状态 粉末涂料的粉体外观和状态应是目测色泽均匀、松散、无结块、无杂质。经贮存、运输和喷涂过程，也应不吸潮、不结块、不变色、不变质，始终保持松散状态 二、表观密度 粉末涂料粉体的表观密度分为松散密度和填装密度 （一）松散密度的测定 松散密度是粉末涂料在静止状态的密度，在粉体之间有孔隙存在。 （1）将漏斗垂直放置，其下口在测量杯的正上方，两者同轴。 （2）用量杯量取已被松散的粉末试样，用封板堵住漏斗下口，将试样倒入漏斗中 （3）迅速放开封板，让试样自由地落进测量杯中，用直尺刮平杯订的多余部分，不要振动 （4）用天平称出测量杯中试样的质量，精确至0.1g。 （二）填装密度的测定 填装密度是使粉体处于振动状态下由松散转变成致密的填装状态时所表现出来的密度，它的大小除受原料品种和用量的影响外，还与涂料的粒子和粒度分布有关。 测定方法 （1）去足够进行两次平行测定的试样，在恒温干燥箱中烘2h，然后放入干燥器中冷却至室温。 （2）将干燥后的试样过筛，称重，再把它加入装填体积测定的量筒中。 （3）将量筒放到座架上，是量筒振动5min后读取体积，若试样表面不平，继续重复振动，直至两次测得体积差小于2mL 三、粒度和粒度分布 粉末涂料是由不同粒度的粉末在一定范围内的混合物，有一定的粒度分布。如果过细粉末过多，则流动性不好，施工性能也不好，而过粗的粉末太多，则涂膜平整性不好。 测定方法： （1）先称量每个选定的不同孔径及底盘的重量，然后把筛子由粗到西叠起来，最粗的放在最上，底盘在最下部。 （2）称取试样，移到顶部的筛子 （3）在顶部加上盖，把整套筛子放在机械筛振动器上，振动约10min （4）停止振动后，从顶筛开始吧这套筛子分开分别称取每个筛子中筛余物重量和底盘中的试样 四、烘烤时质量损失的测定 涂料可通过静电喷涂施涂于物体表面上，然后进烘烤加热炉熔融流平或叫联固化成膜。在烘烤过程中，由于挥发物的挥发而造成一定的质量损失 测定方法 （1）称取实验试样，并进行一式两份平行测定。 （2）将平底皿放入恒温干燥箱中，在规定的试延温度下干燥15min，取出放在干燥器中冷却至室温，称重。 （3）称取粉末试样，放入平底皿中。用镊子夹住平底皿，缓缓地晃动，使试样在皿的底部均匀地展开，铺成薄层。 （5）为促进快速热传导，将平底皿放在烘箱一个金属板上。 （6）当达到规定的加热时间后，将平底皿移至干燥器中，使其冷却至室温。称量平底皿和烘烤后的试样，确定烘烤后粉末的质量 五、安息角 当自由流动的粉末涂料从高处缓缓落下，在水平面上自然堆积成一个圆锥体，达到静止状态时，锥体表面与水平面所以形成的夹角叫做安息角或休止角、静止角。 测定方法：按图放置好漏斗架及漏斗，使漏斗口对准接粉圆盘台中心，离圆盘不要太高，然后将粉末慢慢倒入漏斗，又从漏斗流到接粉圆盘台上堆积起来，直到将圆盘台堆满，并从圆盘边缘开始溢出为止，并保持α角最大，然后用量角器量α角。重复三次，取平均值即为安息角。 六、流出性 涂料粉末能均