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大型锅炉安装与调试 田飞鹏 （中国石化集团第五建设公司 甘肃兰州 730060） 摘要 锅炉是具有较大危险性的压力容器，属于国家规定的特种设备的一种，其生产制造、安装维护、检验测试都有严格的规范要求。本文将结合作者的实际工作经历，进行分析阐述和总结。按用途分为：电站锅炉、工业锅炉、车船用锅炉、生活用锅炉等； 按燃料分为：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等； 按出口蒸汽压力分为：低压锅炉（P〈2.5MPa）、中压锅炉（22.5〈P〈4.0MPa）、高压锅炉（4.0〈P=10MPa）、超高压锅炉（10〈P=13.7MPa）、亚临界锅炉（13.7〈P=16.7MPa）、超临界锅炉（P=22MPa）。工单位在开工前必须将拟进行的特种设备的安装、改造、维护等情况书面向直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门，并在收到告知书后才能进行施工特种设备安全监督管理部门（焊工、电工、无损探伤工等）作业人员的操作项目应能够满足施工要求并有聘用记录四、施工工序简述锅炉安装的施工工序为：????施工方案编制——安全、技术交底——机具、材料备置——锅炉基础放线——锅炉设备验收——锅炉钢架安装（空气预热器、旋风分离器安装）——锅筒安装（通知锅检所监督）————锅炉安装——调校——各系统管道及阀门等安装——无损探伤检测————锅炉本体单独水压试验（通知锅检所监督）————锅炉辅机安装——烟风煤管道安装——附属点火、吹灰等管道安装——附属管道水压试验——管道冲洗、吹扫——保温——辅机调、试运行——低温烘炉——锅炉酸洗（通知锅检所监督）————安全阀调校（通知锅检所监督）——带负荷试运行（通知锅检所监督）——锅炉验收——领取报告转交业主办理使用许可证——施工资料整理、移交。1．检查图纸及资料是否齐全。仔细阅读图纸和设计说明书，对设计图纸表示不清、安装技术要求有疑问的，提交设计单位沟通解决。 2．汇总统计锅炉安装工作量：统计锅炉各部件重量，受热面焊接工作量等，编制锅炉焊口统计表。 3．绘制锅炉受压件安装焊口布置图及锅炉附属管道单线图。 4．编制锅炉各受压件、非受压件各部件材质一览表，统计锅炉合金钢部件光谱复查一览表。——省煤器悬吊管——高温过热器——中温过热器——省煤器中间集箱——省煤器——省煤器进口集箱，并预留后烟井部分横梁使过热器、省煤器蛇形管吊装至后烟井。（2）吊装机械选择：综合考虑钢结构和受压件吊装，根据大板梁重量和受压件单片吊装重量选择大型吊车；在施工安排上压缩大型吊车在现场使用时间，如考虑将组对好的水冷屏、过热屏吊装临挂以提高组对场地利用率，同时也缩短了大型吊车在现场时间；在机具选择上可以选择塔吊、在大板梁设置炉顶吊、采用滑轮组+卷扬机以及小型构件采用设置电动葫芦的方式以节省大型机具使用费用。在使用大型吊装机具时，需考虑吊装场地硬化。 7．根据DL/T5047规定零部件在安装前须逐件进行光谱分析，根据统计的《合金钢部件光谱复查一览表》对合金钢零部件进行光谱复查，并在明显部位用记号笔做PMI标示，对紧固件等可在其端面做十字标示，对合金钢管道、合金钢板还应做通长色标。 8．对于制造厂焊口质量应先核对厂家合格证（质保书）和安检合格通知书，并对受热面主要部件的焊口进行外观检查。670T/h以下的锅炉，如未经安检，应对各类焊口应进行抽查1‰并不少于2个焊口作射线探伤检验。 六．锅炉安装过程中需注意的几个问题 1．受热面管组对前必须分别进行通球试验,试验用球采用钢球,且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内，通球完毕后应及时封闭。 2．根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》，锅炉应制作焊接试件，以检验焊接接头力学性能。锅炉受热面管子对接焊缝，材质为合金钢时，应按0.5%焊接接头数量且不少于1件制作焊接试件；集箱和管道的对接焊缝，材质为合金钢时，应按1%焊接接头数量且不少于1件制作焊接试件。 3．对高强螺栓连接钢架，立柱安装前，应仔细检查顶紧面制作质量，立柱安装后，立柱顶紧面接触面积不得小于75%，且局部间隙不大于3mm。锅炉垂直斜撑应设置放水孔已利于排水。 4．锅炉使用材料种类较多，部分零部件为耐磨、耐高温材质（如253MA、HAYNES 556、1Gr6Si2Mo等），须正确安装，不可错用。 5．锅炉受压件安装过程中，检查受压件膨胀间隙，如有影响锅炉膨胀的，提请锅炉设计单位修改。 6．锅炉本体疏水管线、排污管线、放空管线以及吹灰管道、炉前油管道现在多数锅炉厂和设计不出管道单线图，此部分管线由锅炉安装单位现场布置。此部分管线布置时，管线尽量集中布置，但需将阀门安装于便于操作的位置，尤其要注意管道支吊架的设置，合理选择、布置管道支吊架，不能影响锅炉膨胀。 7．锅炉受压件、本体连接管路支吊架应符合设计要