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表四验收监测结果-泸县
目录
表一 建设项目概况 2
表二 项目生产工艺简介 6
表三 主要污染物的产生、治理及排放 11
表四 验收监测结果 16
表五 环境管理检查 21
表六 验收监测结论及建议 29
附表: “三同时验收登记表附图一 项目地理位置图
附件5 应急预案
附件6 监测期间工况表
附件7 营业执照
附件8 油罐清洗合同
附件9 危废处理公司资质
表建设项目概况
建设项目名称 建设单位名称 立项审批部门 建设项目性质 新建 改扩建技改迁建√ (划√) 项目组成 该项目加油站总占地3500m2,包含地下储油罐4个(93#汽油罐1个93#汽油罐1个0#柴油罐2个罩棚面积,建筑面积投影面积的一半办公室、休息室、更衣室、厕所 验收范围 中国石油四川泸州销售分公司泸县福集加油站迁建项目及辅助设施 环评时间 年月开工日期 建成时间 现场监测时间 环评报告表
审批部门 环评报告表
编制单位 环保设施
设计单位 环保设施
施工单位 投资总概算 环保投资总概算 比例 实际总投资 实际环保投资 比例 建设项目地址 周边外环境 劳动定员、工作制度 劳动定员:生产制度: 验
收
监
测
依
据1《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号1998.11.29);
2《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(国家环保总局令第13号2001.12.27);
3《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及附件(国家环保总局环发[2000]38号2000.2.22); 《》 验
收
监
测标
准 该项目验收监测执行标准见表1-1。
表1-1 验收监测标准表
类别
验收监测标准
无组织排放非甲烷总烃≤4.0mg/m3。
厂界环境噪声
《》《》(GB)标准pH值(无量纲)石油类(mg/L)
≤100
氨氮(mg/L) 表二一、工艺流程简述
项目销售的油品为9#汽油、93#汽油及0#柴油。车用汽油和车用柴油都属轻质石油产品,是采用直馏法在常压下对石油加热分馏,各馏分按其沸点高低先后馏出,最先馏出汽油(沸点40-180℃),之后馏出柴油(200-350℃)。汽油的主要组分是C4-C12的脂肪烃和环烃类,柴油的主要组分为C15-C23的脂肪烃和环烃类,均具有易燃、易挥发、易流失、有毒等特点。
项目使用的油品由中石油提供,主要从隆昌(或安宁)运送,由专用油罐车运输到达加油站,将油料卸入指定的地埋式储油罐中,储油罐内保持常温常压,设有通气管和检修人孔,油料经地面加油机计量后售出。
工艺流程与产污位置图
加油站主要设备为储油罐和加油机,两者之间用地埋管道连接。该站采用油机为自吸式,因此每台加油机按加油品种,单独设置进油管。
(1)卸油:
储油罐采用密闭式卸油。加油站经营的油品由汽车槽车运输至卸油点,汽车槽车熄火后,将静电接地装置(金属线)连接在槽车的金属裸露面,将导静电耐油软管的快速接头两端分别连接槽车出油口和储油罐的卸油口,通过槽车自流卸入油品储罐储存。
油气回收
图2-1 油罐车卸油工艺流程
卸油油气回收系统:卸油油气回收设备系指油罐车与储油罐的输油管及油气回收管连接成一密闭的油气回收系统。卸油时,则需先将油气回收管线连接到油罐车上,再连接到开启设备;卸油完成后,必须先卸除油罐车上的注油管,待残留油料皆流入油槽后,再以相反顺序卸除油气回收系统。
图2-2 卸油油气回收系统
(2)加油:
加油车辆进入加油区熄火后,作业人员依据顾客需要的加油数量在加油机上预置,确认油品无误后提枪加油,储油罐中的成品油通过输油管线和加油机对车辆进行加油。对于埋地式油罐,加油机一般采用负压吸入工艺,其加油工艺流程如图2-3所示:
图2-3 加油机加油工艺流程
加油油气回收系统:汽车加油过程中,将原来油箱口散溢的油气,通过油气回收专用加油枪收集,利用动力设备(真空泵)经油气回收管线输送至储罐,实现加油与油气等体积置换。
图2-4 加油油气回收系统
油气回收系统流程:加油站油气回收系统分为三部分,即三次回收系统。该系统的作用是将加油站在卸油、储油和加油过程中产生的油气,通过密闭收集、储存和送入油罐汽车的罐内,运送到储油库集中回收变成汽油。
(1)卸油油气回收系统:将油罐汽车卸汽油时产生的油气,通过密闭方式收集进入油罐汽车罐内的系统。也称为“一次回收”。具体流程是在埋地油罐加装出气接管、油罐车改造加装油气接管。卸油时用软管将埋地油罐空间和油罐车罐体空间联通,当油罐车内液态油品流入埋地油罐,罐内液位升高,空间体积缩小,压力增大,饱和油气被挤出,进入油罐车罐体,油气从埋地油罐平衡置换到油罐车内。油罐车在下一
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