海门项目钢结构油漆施工方案重点.docVIP

励伟元 安保部 1/0 夏祥明2007.7.10 王新宇07.7.10 华业 赵永宝 质量部 翁建周 版本 编制/日期 审核/日期 部门/单位 会签/日期 部门/单位 批准/日期 华能海门电厂2×1000MW机组工程 1#机组 钢结构油漆作业指导书 编码 CODE 7541000004511-20100101010-0001-10 发 布： 浙江省火电建设公司海门项目部 Issued By： 目 录 编写依据 工程概况及特点 工程范围及工程量 施工进度计划 施工前准备 作业人员资格、职责、分工及计划 机工具配备 油漆设计方案 油漆作业程序及方法 质量要求 安全和文明施工技术措施 安全措施表RCP 1 编写依据 1.1海门电厂1000MW超超临界机组锅炉框架钢结构钢柱、钢梁、支撑涂装、包装工艺 1.2海门电厂一期锅炉安装说明书 1.3火电施工质量检验及评定标准 汽机篇 1998年版。 1.4电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 DL/T 5047-95 1.5电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL 5009.1-2002 2 工程概况及特点 海门电厂一期工程为两台1000MW超超临界发电机组，锅炉由东方锅炉公司设计的超超临界变压运行螺旋管圈直流炉、一次再热、采用前后墙对冲燃烧方式、烟气挡板调节再热汽温、平衡通风、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构Π型锅炉。 油漆技术文件完整、齐全，确认可以用于施工。 5.2 技术交底和必要的技术培训工作已完成。 5.3 施工人员及职能人员配备齐全。 5.4 施工人员的安全知识教育已考核完成，安全措施已执行。 5.5 钢结构吊装已完成部分，并经验收合格。 5.6 原材料及消耗性材料齐备，并已运达施工现场。 6 作业人员资格、职责、分工及劳动力计划 序号 工种 数额 职责和要求 1 施工负责人 1 负责施工质量、安全、进度 2 技术管理 1 负责施工技术、安全技术编制 3 质量管理 1 负责现场质量监督 4 调度员 1 人员、机工具协调 5 材料员 1 施工材料、机具管理 6 安全员 1 安全教育、现场安全监督 7 油漆工 18 油漆施工 8 普通工 5 油漆材料装运、及施工配合 7 机工具配备 序号 机具名称 数量 序号 机具名称 数量 1 涂层测厚仪 1只 2 运输车 1辆 3 无气喷涂机 2台 4 角向磨光机 50副 5 钢丝刷 80箱 6 滚筒 8000把 7 漆刷4″ 2000把 8 漆刷3″ 600把 9 铲刀 60把 10 粗砂布 800张 11 空压机 2台 12 测厚仪 1只 8 油漆设计方案（根据锅炉厂提供的油漆规格） 工艺名称 材 料 施 工 工 艺 施工环境 底 漆 环氧富锌底漆 漆膜厚度60μm 现场施工 中间漆 环氧厚浆中间漆 漆膜厚度100μm 现场施工 面 漆 脂肪族聚胺脂面漆。 漆膜厚度50μm 现场施工 漆膜总厚度210μm 9 油漆作业程序及方法 9.1施工前必须办理中间工序交接手续，待钢结构安装结束经检验合格后方可进行油漆施工。 9.2施工前表面处理要求 在有锈蚀、油渍、杂质、损坏的钢构表面壁上直接涂装油漆时，任何油漆都将短期内失效，为了确保所用的防腐材料发挥最佳的保护性能，所以对钢构表面的漆膜损伤处及锈蚀、油渍、杂质的部位必须进行有效的清理，施工底漆、面漆前，应对有油渍、杂质的部位必须进行有效的清除，以增加漆膜层间的附着力。其施工方法和措施如下： 9.2.1 对附着在钢构表面的泥土、杂质用铲刀清除，并用清水清洗干净 9.2.2 对各种油脂、污物采用清洗剂清洗，后用压缩空气吹干。 9.2.3 各焊接疤、焊接飞溅物应打磨平整；焊接氧化皮、火焰切割、火工校正部位应清除干净。 9.2.4 所有损伤部位清理干净后采用弹性砂轮打磨至St3及以上级，打磨结束后表面的浮尘清理干净。 9.2.5 损伤的表面在清理时清理面积必须超出漆膜损坏部位得面积。 9.3油漆调配 油漆调配参照有关技术规范和产品说明书按一定的比例进行调配，调配时应按照产品说明加入一定量相应的稀释剂，调配完成漆料须在8小时内用完，环境温度过高或过低时还应进一步缩短使用时间。 9.4 油漆修补及施工 9.4.1 根据施工环境及特点，钢结构的油漆施工采用刷涂和滚涂方法。在漆膜较厚的部位应用无气喷涂法施工，以达到漆膜设计厚度。修补油漆时与原防腐层搭接宽度应不小于100毫米，施工工艺为底漆一道，中间漆一道，面漆两道。当用漆刷涂装时，涂刷方向应取先上下的方向进行，漆刷浸漆不能太多以防滴漏，涂漆时漆刷不能拉的太大以免造成漆膜过薄，遇有表面粗糙、边缘、