《材料成形设备》实验指导书2008V05.docVIP

《材料成形设备》实验指导书 实验一 典型液压机Y32-315结构及液压系统分析 一、实验目的 了解液压机的基本结构；了解液压机液压原理图；了解液压系统和电磁铁工作过程。 二、实验设备及用具 Y32-315液压机； 三、实验准备及实验中注意事项 1.实验课的目的是巩固和深化课堂所学理论知识。学习基本的操作技能。本实验课开始前，学生必须认真复习《材料成形设备》的液压机部分的有关内容，实验课时要求学生能正确回答教师的提问。 2. 全班分成4个小组，每组约30人，仔细听老师现场结合真实设备讲授液压机的基本结构，讲授液压机的液压原理图，及分析液压系统和电磁铁工作过程。 3. 听课过程中要认真仔细，搞懂老师讲授的每一个问题，对液压系统进行图物对照，找出各液压元件、管路及布排方式；不可将手接触到正在动作的液压机。 4. 实验完成后，关闭液压机，切断电源。 四、写出实验报告 1. 画出Y32-315液压机液压原理图； 2. 对照液压机讲清其本体结构和工作原理； 3. 对照液压机进行液压系统和电磁铁工作过程分析； 4. 其它需要的报告和要说明的问题。 实验二 开式压力机机身静态应力测试 一、实验目的： 1.掌握曲柄压力机机身多点静态应力的电测法及相应仪器的使用； 2.学习实验数据的分析处理，加深对机身应力分布和设计理论正确性的认识； 二、实验设备及用具 1、J23-16C型开式压力机、液压加载器； 2、DH-3818静态应变测试仪； 3、应变片若干片。 三、实验准备及实验中注意事项 1.本实验课开始前学生必须认真复习《材料成形设备》课本的有关开式压力机内容，实验课时要求学生能正确回答教师的提问； 2.实验操作时操作液压加载器的同学一定要严格在量程内操作，严禁超出量程，导致液压加载器缸头损坏，做记录的同学应该准确读数，反复校队，确保实验数据记录准确。 3.操作中必须集中精力，听从指挥，严防设备及人身事故； 4.实验完成后将滑块回程，卸下应变仪、液压加载器，清扫场地，擦拭机器，交回借用的工具。 5.全班分成6个小组，每组约20人。 四、实验方法与步骤 1.测点布置 本实验在压力机的危险截面A－A处（如图1）布置9个点，分别贴9片应变片。 2.压力机调整 实验时将滑块调至下死点，液压加载器置于工作台中心； 3. 应变仪调整 接通应变仪电源，调整应变仪平衡后与平衡箱连接；每组在实验室老师的带领下，将贴好的应变片与公共补偿片按半桥方式接入平衡箱上的A、B、C端，并对每点预调平衡； 4. 加载测量 按80、120、160KN分别加载，液压加载器上对应的压力表示值分别为48.5 kgf/cm2、72.7 kgf/cm2、97 kgf/cm2，测量并记录各点的应变值。每种载荷重复三次，取其平均值为。 5. 实验数据记录及处理 按计算各点的应力值（本实验压力机材料为HT20－40，弹性模量E＝1.2×105 MPa ）；测出加载中心到机身主截面的距离及界面尺寸，根据材料力学知识，算出各测点的计算应力，作出曲线图（此处可以参照《曲柄压力机》 何德誉编著），并与实测应力比较。 五、写出实验报告：（下列提纲供参照） 1.整理实验数据，计算各测点的平均应变和应力值； 2.做出压力机身所测各点应力分布曲线图； 3.比较实测应力与计算应力，如有差别，分析其原因； 4 .如某测点电桥平衡不了，分析其原因，如何解决？ 5.其它需要报告和说明的问题。 六、备注 1）参考资料 《锻压测试技术》黄学玲主编，机械工业出版社，1987.11 《曲柄压力机》 何德誉，机械工业出版社，1981.7 2）开式压力机机身结构示意图及布片位置如下图1、图2： 图1 图2 测点布置 3）DH3818静态应变测试仪面板(10测点)： 5