赵启兰版企业物流管理预案.ppt

从不同地点的工厂（例如工厂A、工厂B、工厂C）运输产品（例如产品A、B、C）到一个仓库中心，各工厂生产公司产品的一部分，产品通常是大批量地运往仓库中心，而客户对不同产品的订单可以集中一起运输。 分层系统利用仓库对库存分门别类而获得与大批量运输相关的经济性。仓库的存货能根据客户的要求而迅速调配。见图2-5。 CL or TL 混合仓库 CL or TL CL or TL CL,TL or LTL CL,TL or LTL CL,TL or LTL CL,TL or LTL 客户1 客户2 客户4 客户3 A B C A B C A B C A B 工厂A 工厂B 工厂C 图2-6 分层结构中的仓库 从供应商处接受大批量货物 按客户需求集中装运 2. 直接系统 供应 商 原材料配送 /整合仓库 制造 商 批发/ 配送中心 零售 商 客户 图2-7 分层和直接结构 工厂直接配送 商店直接配送 直接系统是从一个或有限数量的中央仓库，直接将产品运送到客户的物流安排。直接配送通常使用溢价运输结合信息技术来处理客户订货，从而取得送货效率。适用于平均运输量大的制造采购进货。 影响直接系统的因素有高的运输成本和可能失控的危险。通常大多数公司并不完全拥有仓库，而是通过修正分层结构将直接系统包括在内。图2-7为分层物流结构上的直接物流能力。 3. 灵活系统 供应 商 原材料配送 /整合仓库 制造 商 批发/ 配送中心 零售 商 客户 图2-8 灵活性的物流运作结构 工厂直接配送 商店直接配送 转运通过 服务提供商安排 服务提供商安排 转运通过 理想的物流安排是将分层及直接结构结合在一起的灵活的物流系统，见图2-8所示。它除基本渠道结构外，还能使用可选择设施（直接转运作业和第三方物流公司外包物流业务）服务客户。 直接转运作业是多个供应商在指定的时间里到达装卸地点，库存收据经过码头进行分类并集装上拖车送到终点。它是对大批量商品储存不间断存货补充的通用方法。 三、整合战略 为了使企业有效开发物流能力，各种运作要素必须协调成为一个整合的战略。 既包括企业内部各运作要素的整合：包括原材料采购、生产制造支持和产品配送等；又包括企业运作的外部要素的整合：与客户、原材料供应商和服务供应商的合作。 四、基于时间的物流控制技术 1. 准时制（Just-in-Time)战略 最初基于时间竞争的物流，是在20世纪50年代由日本丰田汽车公司引进的“JIT （Just-in-Time) ”系统是建立起来的。 JIT的吸引力在于潜在的消除了在工作过程中的库存，采用的方法是引导采购和部件生产。 准时制战略是将原材料和部件以精确的数量，在精确的时间内，将原材料和部件运到被要求的地点，从而减少搬运并达到最小运输库存。采用“看板管理”，寻求实现零库存或无库存生产。 2. 需求计划 最常用的综合需求计划是原材料/生产需求计划（MRP)和配送需求/资源计划（Distribution Resource Planning, DRP)。 DRP通常应用于计划分销渠道中产成品库存的未来配置。 MRP(Material Requirements Planning)用于原材料的需求方面：它是从最终产品的生产计划导出相关物料（原材料、零部件）的需求量和需求时间，根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间，见第七章。 DRP，也称分销资源计划，是MRP的原理和技术在仓储和运输领域的运用。DRP制定一个分阶段的产品从工厂或仓库到最终用户的分销计划，解决分销商品的供应计划和调度问题。其基本目标是合理进行分销商品资源配置，达到既保证有效的满足市场需要，又使得配置费用最省的目的。 3.重新订货方法（定量订货法、定期订货法） 重新订货方法是使用统计概率管理库存的技术，应用于计划安全库存，以适应需求和备货时间的变化。 4. 快速反应、连续补货和自动补货 这三种控制技术都是根据销售情况快速补充前方库存。 快速反应（Quick Response, QR)是通过在零售商及供应商之间改进库存速度的通力合作，以及时满足客户的购买需求的控制技术。QR 是通过对特定产品的零售控制和跨越供应链分享的信息来进行的，它可以保证正确的产品类别在何时、何地被要求即时可使用。（利用条码、EDI、POS系统实现信息的快速传递。) 连续补货（Continuous Replenishment, CR）也称为供应商管理库存，是QR的修正，它不需要补充订货。 CR的目标是将供应链安排的灵活有效，使得零售库存能得到不断的补充。根据每天收到的补充订单，供应商按照要求的数量、颜色、尺寸和式样负责补充零售库存。供应商承诺保持零售商的库存和维持存货的送达速度。 * * * * * * * * * * 第二章 企业物流战略