初期流动品管理规范.doc

南 太 电 线 电 缆 厂 初期流动品管理规范 文件编号 WI-QC-003 部门/车间 品质管理课 版次 B 页次 1.目的 为了对初期生产之产品实施特别监控与管制，及时发现生产初期之异常并提供行之有效的改善对策，从而确保初期生产品品质稳定。 2.范围 新规品、工程/设计变更品从量产初期到品质稳定的生产阶段管理。 3.定义 初期品：新规制作品、客户要求变更或文件标准修订时的新制品。 4.职责 品管课：产品检验、质量数据之统计、品质异常之反馈、改善效果之确认； 技术课：主导品质异常改善活动，对品管与制造反馈之异常进行纠正和改善； 制造课：依技术之要求进行生产，及时反馈制造过程之异常信息。 5.内容 5.1新规制作品 5.1.1 制造加工前准备 5.1.1.1 技术课接到产品图纸后，确认相应产品样品是否到位，如否，则向大东联络，要求提 供样品，最后图纸发放到相关部署，大东提供之样品转交品管课；若确认后，仍不能 提供样品的，由技术部门试做25PCS。 5.1.1.2 品管课接收样品后，将样品信息登录于【样品目录表】（电子档）中，并对样品实物进 行保管，【样品目录表】（电子档）发送至PMC课； 5.1.1.3 PMC课依订单、【样品目录表】情况安排生产计划，【生产计划表】中，初期流动品需 做标识； 5.1.1.4 初期流动品生产前，需由技术部门试作25PCS，试做之技术资料记录于【试做品确认 表】（DG-PT-018X），并试做过程中将产品制作时所需要使用的治工具准备妥当。 5.1.1.5 试做品需交由品管课功能、外观全数确认，确认结果记录于【试产/新产品检查成绩 书】(DG-QC-065X)中，并产品检查基准作成。样品及检查结果交付技术课，若检查过程中发现异常，则技术课对异常现象进行分析改善，具体处理方法依【纠正及预防措施作业程序】执行，若检查合格，则依试做时的技术资料作成作业指导书。 5.1.1.6 技术课结合试做记录与检查结果召开试产会议，全面检讨试产时发现之异常，阐述产 品生产时的注意事项，为保证产品品质作准备。 5.1.1.7 作业指导书发放至制造单位。 5.1.1.8 上述之新规品制作前准备需于制造加工前一周完成。 5.1.2 制造加工时 5.1.2.1 生产单位在技术指导下完成产品首件制作，首件确认结果记录于【产品首检报告】（DG-PD-020X））））【】DG-PD-020X 8.5表单五：品控检查记录表 DG-QC-059X 8.6表单六：初期流动解除通知 DG-QC-066X 8.记录舆保存 相关记录依【文件及记录管理作业程序】执行. 9.本程序经呈核准后实施，修订时亦同. 批准 审核 制作 版本 内容描述 日期 *** 附件一 序号 新规制作品管理流程图 流程 责任单位 相关记录 01 技术课、PMC课 —— 02 技术课 —— 03 技术课 文件发放记录表 样品目录表（电子档） 04 PMC课 生产计划表 05 技术课 试做品确认表 06 品质管理课 试产／新产品检查成绩书 07 品质管理课 技术课 —— 08 品质管理课 技术课 制造课 PMC课 —— 09 技术课 文件发放记录表 10 制造课 技术课 产品首检报告 11 品质管理课 产品首检报告 12 制造课 技术课 品质管理课 13 品质管理课 品控检查记录表 P管理图 14 品质管理课 初期流动解除通知 15 制造课 技术课 品质管理课 —— 附件二 序号 工程/设计变更品管理流程 流程 责任单位 相关记录 01 技术课 02 制造课 —— 03 制造课、技术课 产品首检报告 04 品质管理课 产品首检报告 05 制造课、技术课、品质管理课 —— 06 品质管理课 品控检查记录表 P管理图 07 品质管理课 初期流动解除通知 08 制造课 技术课 品质管理课 —— 接收订单、图纸、样品 确认是否有样品 样品、图纸发放 生产计划作成 产品试做、治工具准备 试做效果确认 作业/检查标准作成 试产会议 作业指导书发放 加工首件作成 首件确认 量产开始 成品检查 初期流动解除 生产 NG NG NG NO 依【纠正及预防措施作业程序】执行 依【纠正及预防措施作业