复合土耗分析.doc

球团使用复合膨润土生产情况分析 膨润土是冶金球团生产中普遍使用的黏结剂，复合膨润土与普通膨润土相比可以大幅度降低膨润土消耗，提高球团矿品位。2012年12月我厂选用建平慧营复合膨润土进行为期12天工业生产试验。试验结果，采用复合膨润土替代钠基土，膨润土平均配比1.4%，单耗15.52kg/t，降低土耗22.4kg/t。之后，为考察复合膨润土长期使用效果的稳定性，2013年1月至2月份球团进行为期一个月的生产试用，试用结果，复合膨润土平均配比1.40%，测算单耗15.08kg/t，球团矿品位提高0.92%，球团矿返矿率降至5.82%。经过两次生产试验，我厂球团生产2013年5月20日正式使用建平慧营复合膨润土。 在使用复合膨润土过程中出现了一些问题，如二配上料扬尘严重，竖炉布料时炉内冒灰量大等不适应的问题，我厂通过修复二配分料器，降低干燥炉温度，或干燥炉停火来提高混合料水分，降低复合土配比。但进入新的一年，复合土配比居高不下，为了分析其原因，选取生产相同季节的复合膨润土试验期、试用期及2014年1月7日至2月9日生产情况进行对比分析如下。 1. 原料质量对比： 表1 复合膨润土质量指标 吸水率 20min/% 吸水率 2小时/% 胶质价 /ml.(15g)-1 膨胀容 ml. g-1 水分/% -200目/% -325目/% TFe /% SiO2 /% Ig /% 工艺检测 试验期 310.05 451.96 486.84 26.07 14.11 98.82 90.73 2.52 59.94 9.95 试用期 285.91 394.50 497.86 25 13.78 98.89 91.00 2.71 61.35 9.95 应用期2014.1.07~2.09 257.79 365.79 493.69 21.08 12.53 98 88.25 2.29 出库检测 试验期 439.6 498.6 48.8 15.34 96.54 93.18 试用期 430.71 497.75 37.25 14.68 96.97 92.75 应用2014.1.07~2.09 424.35 498 27.24 14.74 91.97 表2 铁精矿质量指标 原料类别 TFe /% SiO2 /% CaO /% S /% 烧损 /% H2O /% -200目/% -325目/% 代县精矿 试验期 65.13 7.62 0.45 0.58 -2.36 8.44 90.81 55.14 试用期 65.48 7.51 0.45 0.60 -2.26 7.08 85.71 56.00 应用2014.1.07~2.09 65.16 7.23 0.27 0.48 -1.43 7.56 82.86 62.45 霍邱精矿 试验期 63.93 6.26 0.24 0.08 0.37 7.58 92.43 58.43 试用期 65.10 6.01 0.27 0.20 -0.23 7.53 89.72 59.15 乌克兰精矿 试用期 64.54 7.64 0.25 0.03 -1.30 7.84 90.88 84.11 低代县精矿 应用2014.1.07~2.09 60.66 11.51 0.63 0.48 -0.93 8.04 89.46 62.39 从表1可看出，复合膨润土出库质量检测与应用期相比2小时吸水率降低6.36％，膨胀容下降10.01，-325目粒度下降0.78％；工艺检测应用期与试用期相比20分钟吸水率下降28.12％，2小时吸水率下降28.71％,膨胀容下降3.92，-325目粒度下降2.75％，水分下降1.25%；与试验期相比对应指标也不同程度下降，应用期复合膨润土质量下滑。 　　应用期球团用料为代县矿和低品位代县矿两种，试验期为高品位代县矿与霍邱精矿，试用期有高品位代县矿、霍邱精矿、乌克兰矿三种。表2数据显示，代县精矿应用期与试用期相比水分提高0.48％，-200目下降2.85％，-325目提高4.02％，烧损提高-0.83％。低代县精矿与乌克兰精矿相比品位下降3.88％，水分提高0.20％，-325目下降21.72％，-200目下降1.42％，烧损提高-0.37％，较乌克兰精矿质量差。与霍邱精矿相比，低代县品位降低4.44％，水分提高0.51％，-325目提高3.24％，-200目下降0.26％，低代县粒度略细，但SiO2含量较高。总体应用期与试验期相比原料质量也有一定程度下滑。 2、原料配比对比： 表3　　原料配比 日期与阶段 代县精矿/% 霍邱精矿/% 乌克兰精矿/% 低代县精矿/% 除尘灰/% 复合膨润土/% 复合膨润土单耗kg/t 试验期 86.66