橡胶配合剂(英语课)讲述.ppt

橡胶配合剂 岳敏 橡胶配合体系 硫化体系 补强与填充体系 防护体系 增塑体系 其它配合剂 一、硫化体系 橡胶的硫化 橡胶的线型大分子链通过化学交联而形成三维网状结构的化学变化过程。 硫化的目的 赋予橡胶各种工程所需的物理机械性能。 硫化体系组成 通常由硫化剂、促进剂、活性剂和防焦剂等组成。 一、硫化体系 硫化剂 在一定条件下，能使橡胶发生硫化的化学药品成为硫化剂（或交联剂）。 硫化剂的种类很多。由于新型合成橡胶的开发以及出于某些特殊性能的要求，非硫磺硫化剂逐渐增多。 经常使用的硫化剂有有机含硫化合物、有机过氧化物、金属氧化物、树脂类等。 一、硫化体系 促进剂 与硫化剂并用，用于缩短硫化时间、降低硫化温度和减少硫化剂用量的配合剂称为促进剂。 促进剂根据化学结构、硫化速度及酸碱性进行分类。 一、硫化体系 活性剂 能增加促进剂的活性、提高硫化速度和硫化效率，改善硫化胶性能的化学物质都称为活性剂，或助促进剂。 有无机活性剂和有机活性剂两大类。 无机活性剂主要是金属氧化物，如氧化锌、氧化铅等。 有机活性剂：硬脂酸等 一、硫化体系 防焦剂 为防止胶料早期硫化（焦烧）的化学药品成为防焦剂或硫化迟延剂。 包括有机酸等。 二、补强与填充体系 补强剂与填充剂 凡在胶料中主要起补强作用的填料称之为补强剂，由于其化学活性较大，故又称活性填料。 凡在胶料中主要起增容作用、降低成本的填料成为填充剂。 按形状可分三大类：粒状填料、树脂填料和纤维填料。 补强与填充体系作用：1、提高硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、耐磨性、硬度等物理机械性能。2、改善胶料加工工艺性能。3、降低成本。 二、补强与填充体系 粒状填料 有炭黑、白炭黑和其他矿物填料。 炭黑：根据制造方法不同，分为槽法炭黑、炉法炭黑、热烈 解炭黑。 二、补强与填充体系 粒状填料 炭黑 炭黑的命名由四个符号组成。第一个符号是拉丁字母（N或S）。 N代表正常硫化速率的炉法炭黑。 S代表硫化速率缓慢的槽法炭黑、混气炭黑和经改性的硫化速率变慢的炉法炭黑。 二、补强与填充体系 粒状填料 炭黑 炭黑命名中接下去的三个符号是阿拉伯数字。 第一个数字是按炭黑平均粒径范围分组的序号。 最后两个数字是给定的，无明确意义。 炭黑平均粒径范围分组见下图： 二、补强与填充体系 粒状填料 炭黑 混气槽黑 作用与天然气槽黑相似。常与半补强炉黑并用。 高耐磨炉黑 加工性能比中超耐磨炉黑好的多。 新工艺炭黑 用于橡胶中具有良好的补强作用，且赋予胶料以优越的加工性能。 新工艺炭黑多用于轮胎胎面胶、输送带 覆盖胶、耐磨胶辊等要求物理机械性能较高的胶料中。近些年来，新工业炭黑发展很快，有代替其它品种炭黑的趋势。 二、补强与填充体系 粒状填料 炭黑 中超耐磨炉黑 加工性能优于超耐磨炉黑。能赋予硫化胶高的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性和耐老化性。特别适用于轮胎胎面胶，并具有优异的耐刺穿性能。 快压出炉黑 它的结构性较高，故胶料易混炼，压出速度快，尺寸稳定等。 通用炉黑 在胶料中易分散、生热低，适用于天然橡胶和各种合成橡胶。 半补强炉黑 在胶料中易分散，加工性能良好，适用于天然橡胶及多种合成橡胶。 热裂法炭黑 多作为填充剂使用。 乙炔炭黑 主要用于导电和防静电橡胶制品中。 二、补强与填充体系 粒状填料 白炭黑 加有白炭黑的硫化胶具有较高的拉伸强度和撕裂强度，生热低，电绝缘性好，但定伸应力低，白炭黑在橡胶工业中主要用作补强剂或改性剂。 二、补强与填充体系 粒状填料 碳酸钙 碳酸钙在胶料中易混炼，胶料或半成品具有柔软、自粘性好、表面光滑等优点。 二、补强与填充体系 粒状填料 陶土 陶土具有耐热、耐磨、导热的良好性能，所以硫化胶的散热性好。 二、补强与填充体系 粒状填料 滑石粉 多用于耐酸、耐碱、耐热及绝缘制品，也常作为隔离剂应用。 二、补强与填充体系 树脂填料 橡胶用的树脂填料有高苯乙烯树脂、酚醛树脂等。 三、防护体系 防老剂 为了防止橡胶老化而加入的配合剂