MSA年简单版说课.ppt

2008-05-20 1、Gauge Acceptability % GRR 判斷指標 LSL USL σ % GRR gage ? = 6 2 個別的觀測值因計量誤差而預期其分佈在正負三倍標準差之間 總規格或公差(USL-LSL) 、當沒有規格資料時， 比較量測誤差相對於總誤差之比例。 - = = 6*1.04 / (60-5)=0.11 2008-05-20 G RR 指標 (Gauge Acceptability % GRR) G RR% 等級 %RR≦10% E(Excellent) 10%＜%RR≦30% G(good) %RR＞30% U(Unacceptable) 2008-05-20 G RR 指標 (Gauge Acceptability % GRR) 當%GRR值在10%或以下時表示計量能力適當 這是建立在一般認為，量測的設計應該最大不可超過最終量測需要正確值的十分之一。 當%GRR值超過30%表示計量能力不適當 須解決 ☆人員問題 : 訓練不足 ☆ 儀器問題 : 精準度不夠 當%GRR介於10%與30%之間 考慮提昇能力改善所需付出的成本與能力提昇的程度比較。 2008-05-20 GRR不佳之改善 2008-05-20 如重复性(EV)大於再现性(AV)時，則表示 1.量具之結構需再設計增強。 2.量具之夾緊或零件之定位方式需加以改善。 3.量具需加以保養。 4.零件內變異有極值。 如再現性(AV)大於重复性(EV)時，則表示 1.作業者對量真的操作方法及數具讀取方式需加強，即操作標準需明確定訂或修訂。 2.量具的校正不完整，即儀表盤的校準刻度需更加明確標示。 3.作業者很可能需要某些夾具來幫助檢驗作業，使能更具一致性的使用量具。 2008-05-20 再现性太高 a)?????人员可能未经好好训练； b)?????量规刻度之判读不佳； c)?????超出工作范围之量测。 2008-05-20 重复性太高 a)????工具要维修 b)????量规要重新购买或重新设计 c)?????夹具不佳，定位不良； d)????超出工作范围 2008-05-20 5.3计数型测量系统研究指南 何谓计数型量具 ???就是把各个零件与某些指定限值相比较，如果满足限值则接受该零件否则拒收。 ???计数型量具不能象计量型量具指示一个零件多么好或多么坏，它只能指示该零件被接受还是拒收。 ???僅將物品/制程的特性与指定限制值比較， 而結果僅有接受或拒收兩种。 ??? 例如： 一般的外觀檢查 對色 金屬探測儀 針規 2008-05-20 计数型测量系统分析（小样法） 1.任取同一型号的产品20件(应包括有合格及不合格的产品)并予以编号,编号不可让检验员知道,也不可让他们知道正在做测量系统分析,以保证盲测。 2.选择两位检验员分为A、B。 3.由这两位检验员测量所有产品两次，并将测量结果记录于《计数型量具检验记录表》，合乎规格界线的零件则填入“YES”，反之则填入“NO”。 4.结果判读 A、若测量结果（每只产品四个数据）相同，则测量系统被接受。 B、若测量结果不一致，则此测量系统须被改进或再评价。 C、若测量系统不能被改进，则不能被接受，应寻求替代的测量系统。 5.计数型测量系统只能指出产品是好是坏，不能指出产品好坏程度。 2008-05-20 大样法 对于某计数型量具，用量具特性曲线(GPC)的概念来进行量具研究，GPC是用于评价量具的重复性和偏倚 。 这种量具研究可用于单限值和双限值量具 。 对于双限值量具，假定误差是线性一致的，只需检查一个限值 。 2008-05-20 大样法之做法 一般地，计数型量具研究包括获得多个被选零件的基准值。这些零件经过多次(m)评价，连同接受总次数(a)，逐个零件地记录，从这些结果就能估计重复性和偏倚 。 第一步骤 选取零件。最根本的是已知研究中所用零件的基准值。应尽可能按实际情况等间隔选取八个零件，其最大和最小值应代表该过程范围 八个零件必须用量具测量m=20，并记录接受的次数(a) 。 2008-05-20 大样法之做法 第二步骤 对于整个研究，最小的零件必须a=0，最大的零件a=20，记录接受的次数(a)。其余1≤a≤19 。 如果不满足这些准则，必须用量具测量更多的已知其基准值的零件(X)。直到满足上述条件 。 如果最小值零件的a≠0，那么选取越来越小的零件所评价直至a=0 如果，最大值零件的a≠20,那么选取越来越大的零件并评价