精益生产01第一章研究报告.ppt

(2)生产均衡化。 采用均衡化就是与各种产品的平均销售速度同步进行生产。生产均衡化是实现看板管理的前提条件。 　　按准时化生产要求，后工序在必需的时候，只按照必需的数量到前工序去领取所必需的物品。在这种拉动方式的生产规则下，如果后工序以参差不齐的数量领取零部件的话，则前工序就必须预先准备好能够应对变化的需求数量峰值的库存、设备和劳动力，这样需要配置的资源很多。为了减少资源配置，就需要避免全部生产工序领取数量的不均衡，因此必须努力减小最终装配线上每天生产数量的波动。 (3)看板管理。 看板管理在精益生产中具有极为重要的意义，可以说是精益生产中最独特的方法。看板的主要机能是传递生产和运送的指令。在精益生产中，生产的月度计划是集中制定的，同时传达到各个工厂以及协作企业。而与此相应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板来传递信息。由于生产是不可能100%地完全照计划进行的，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都要通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经，发挥着信息传递的作用。 3.充分发挥员工智慧和创造力 (1)以人为本。(2)重视培训。(3)团队工作。 (1)以人为本。 企业把每一位员工放在平等的地位，并将员工看作企业的合伙人，而不是可以随意替换的零件；鼓励员工参加管理和决策，并尊重员工的建议和意见。例如，合理化建议制