发货差异研究讲述.ppt

Security Classification Operate with Heart, Satisfy with Customer. 出库差异问题研究 宁波项目团队 2014年6月20日 小组成员介绍 姓名 所属部门 职责 刘子祎 质管组 项目立项及研究实施 李娜 质管组 项目立项及研究实施 涂卉琼 库内组 项目跟踪及问题反馈 孙元楠 库内组 项目跟踪及问题反馈 简介 问题描述 原因分析 方案实施 成果展示 1 2 3 4 背景介绍 KPI指标 满分值 一月 二月 三月 账物卡数量一致性 5 5 5 5 来料包装破损次数 10 10 10 10 来料账务异常次数 10 0 0 0 异常整改及时率 10 10 10 10 来料物料质损率 5 5 5 5 包装回收及时性 5 3 5 5 客户投诉闭环率 5 5 5 5 计划交付及时性 5 5 5 5 生产线停线时间 10 10 10 10 生产异常响应速度 10 2 10 10 批次管理符合率 5 5 5 5 现场“6S”管理 5 3 3 3 现状描述 * 　 发运条数 异常条数 出库差异率 1月份 17850 38 0.22% 2月份 19626 88 0.45% 3月份 24579 62 0.25% 1、根据《绩效量化考核指标词典》维持良好仓库服务水平需将出库差异率管控在0.05%以内。 2、根据吉利考核制度，超出或等于5条的异常出库，KPI考核0分。 一季度出库差异率统计 出库差异数据分析 核对剩 余库存 拆包工 拆包 核对拆 包数量 出库 抽检 保管员 备料 出库差异数据分析 * 差异原因 差异数量 备料出错 89 拆包出错 34 原包装短缺 45 库存差异 10 其他 10 核对剩 余库存 拆包工 拆包 核对拆 包数量 出库 抽检 保管员 备料 1、出库流程 2、包装短缺 3、库存差异 出库差异原因分析 出库差异 主要原因 出库流程 差异处理 库存差异 包装短缺 出库差异改善 明确流程 核对剩 余库存 拆包工 拆包 核对拆 包数量 出库 抽检 保管员 备料 双重核对 三重保障 出库差异改善 差异处理 出库差异改善 记录 问责 考核 出库差异改善 部门 KPI指标 指标定义/内容 资料来源 评分标准 达标值 分值 库内组 出库差异数 发至暂存区的物料看板与实物不相符、包装数量差异的次数（多、少或者错误）为0（雷区） 出库异常记录表、外协到货异常记录表 拆包数量与看板数量不符，客户端发现一次2分，第二次3分，第三次5分。三次以上10分。 0 10 质管组 上架物料出库差异管控率 上架物料出库差异管控率=出库时检查出的料盒物料差异/吉利出库差异总数 出库异常记录表、外协到货异常记录表 每下降100%，扣1分;每上升100%，加1分 200.00% 20 质管组 料盒物料出库差异管控率 料盒物料出库差异管控率=出库时检查出的料盒物料差异/出库差异总数 出库异常记录表、外协到货异常记录表 每下降10%扣1分；每上升10%，加1分 50.00% 20 记录 问责 考核 出库差异改善 加强盘点力度 1、库内组落实盘点周计划 2、抽盘比例由20%提升到30% 出库差异改善 包装短缺 加强到货抽盘力度 确保原包装备料清点 完善开箱差异流程 总结 出库差异 成果展示 库区 1月 2月 3月 4月 5月 6月 001 0 8 3 0 0 0 003 0 5 4 3 3 0 004 0 9 5 1 1 1 006 3 19 15 6 4 7 009 3 12 14 7 1 1 010 0 1 1 3 0 0 011 0 12 2 3 0 0 018 0 1 0 0 0 0 031 0 3 0 1 0 0 101 3 1 0 1 2 0 102 1 0 2 3 9 3 103 3 2 1 2 0 3 104 11 3 5 1 5 9 105 6 2 4 0 0 3 107 2 7 3 3 4 0 109 0 0 1 0 0 0 110 6 3 2 1 0 0 总计 38 88 62 35 29 27 月份　 发运条数 异常条数 出库差异率 1月份 17850 38 0.22% 2月份 19626 88 0.45% 3月份 24579 62 0.25% 4月份 28861 35 0.12% 5月份 26302 29 0.11% 6月份 26034 27 0.10% 上半年出库差异数统计 出库差异率统计 成果展示 出库差异情况趋势图 KPI考核 0的突破 总结 THE END * * * Security Classification