第五章固态材料的连接过程1技术报告.ppt

6、铸铁的焊补 （1）铸铁焊补的主要困难 焊接接头易产生白口组织，硬度很高，焊后很难进行机械加工。 焊接接头易产生裂纹，铸铁焊补时，其危害性比白口组织大。 在焊缝易出现气孔。 （2）铸铁的分类焊补 热焊 冷焊 7、铝及铝合金的焊接 （1）焊接特点： 易氧化 易形成气孔 易变形、开裂 操作困难 （2）焊接过程措施及焊接 常用氩弧焊、气焊、电阻焊和钎焊等方法。 8、铜及铜合金的焊接 （1）焊接特点： 难熔合 易变形开裂 易形成气孔和产生氢脆 （2）焊接方法及技术特点 理想的是氩弧焊 5.1.6 塑料的焊接 1、热气焊 2、超声波焊接 3、摩擦焊 4、挤塑焊 5、光致热能焊 6、热工具焊 5.2 粘接过程 5.2.1 粘接剂 1、粘接剂的组成 粘接剂的作用是借助于它和材料（零件）之间的强烈的表面粘着力，使零件能够连接成永久性的结构。粘接剂有天然和合成粘接剂两大类。 合成粘接剂是应用最广泛的一种，其主要组成物有： （1）粘料：是粘接剂的主要组分。主要是合成树脂、合成橡胶及合成树脂或合成橡胶的混合物、共聚物。 （2）硬化剂：是促使粘接剂固化的组分。它是一种能使线型结构的树脂变成体型的硬化剂，它将直接影响粘接剂的技术性能及使用性能。 （3）增韧剂：是粘接剂中改善粘接剂的脆性，提高其柔韧性的成分。 （4）溶剂：是粘接剂中用来降低其粘度的液体物质。它能增加粘接剂对被粘物表面的浸润能力，并便于施工。 （5）附加物：改善粘接剂的某种性能。 2、粘接剂的选择： 选择原则： （1）粘接剂必须能与被粘材料的种类和性质相容。 （2）粘接剂的一般性能应能满足粘接接头使用性能（力学及物理性能）的要求。 （3）考虑粘接过程的可行性、经济性以及性能与费用的平衡。 应注意的问题： （1）合成粘接剂属于粘弹性材料，它的弹性模量和力学性能将随环境温度及加载速度的变化而变化。 （2）合成粘接剂的变形能力比金属材料大得多，粘接层变形能力的影响不能忽视。 （3）合成粘接剂的胶层在使用过程中会吸附空气中的水分，使粘接强度降低。 常用粘接剂及应用： （1）环氧粘接剂：使用量最大，使用最广泛的一种结构粘接剂，它是通过环氧树脂的环氧基与固化剂的洛性基团发生反应形成胶联体系，从而达到粘接目的。 优点：粘接强度高，可粘材料的范围广，施工技术性能良好，配制使用方便，固化后体积收缩率较小，使用温度范围广，且对人体无毒性。 缺点：脆性较大，耐热性不够高。 （2）聚氨酯粘接剂：以异化氰酸化学反应为基础，用多异氰酸酯及含羟、胺等活性基团的化合物作为主要组分制造，对基材具有高的粘附性能。 优点：良好的粘接力，加热、室温都能固化，起始粘力高，胶层柔韧，剥离强度、抗强度与抗冲击等性能优良，耐冷水、耐油、耐稀酸、耐磨性较好。 缺点：耐热性不够高。 （3）橡胶粘接剂：其主体材料为天然橡胶和合成橡胶，它的接头强韧而有回弹性，抗冲击，抗振动，宜用于交通运输机械的粘接。 （4）丙烯酸酯粘接剂：以丙烯酸酯及其衍生物为主要载体，通过自由基聚合反应或者离子型聚合反应来制备，其功能多样。 （5）杂环高分子粘接剂：又称高温粘接剂，属航空航天用高温结构粘接剂，具有既耐高温，又耐低温的粘接性能，是抗老化性能最好的粘接剂。 5.2.2 粘接过程 1、粘接接头的设计 （1）接头的受力形式 拉伸（均匀扯离） 剪切 剥离 劈裂 （2）接头设计的基本原则 合理设计接头形式尽量使接头承受均匀拉伸力，剪切力、避免受剥离、不均匀扯离和劈裂力。 设计尽可能大的粘接面积的接头，以提高接头的承载能力。 受严重冲击和受力较大的零件，应设计复合连接形式的接头。 接头应便于加工制造、外形美观，表面平整。 （3）接头形式 角接、T形接、对接和搭接四种形式，它们可以复合成各种具有不同的特点的接头形式。 2、表面处理 常用的方法有溶剂清洗法、机械处理法、化学处理法、电化学酸洗除锈和表面化学转变处理。 3、粘接剂的准备 按技术条件或产品使用说明配制粘接剂。 电阻对焊 闪光对焊 闪光对焊 对接接头形式 2、摩擦焊?? （1）摩擦焊焊接过程。 （2）摩擦焊的特点及应用。 1）焊接品质好且稳定。 2）焊接生产率高。 3）可焊材料种类广泛。 4）焊机设备简单，功率小，电能消耗少。 5.1.4 钎焊 钎焊是利用熔点比焊件金属低的钎料作填充金属，适当加热后，钎料熔化将处于固态的焊件。 1、钎焊的过程 将表面清洗好的焊件以搭配形式装配在一起，把钎料放在装配间隙内或间隙附近，然后加热，使钎熔化并借助毛细管作用被吸入和充满固态焊件的间隙之内，被焊金属和钎料在间隙内进行相互扩散，凝固后即形成钎焊接头。 2、钎焊的分类 （1）硬钎焊：是使用熔点高于450度的钎料进行的钎焊。 （2）