第三章工艺流程设计说课.ppt

第三章 工艺流程设计 本章教学目标 本 章 内 容 1、全面收集拟定产品在国内外的各种生 产方法资料。 2、研究关键设备。 3、对各种生产方法进行技术、经济、安 全等方面的要求。 4、对选定生产方法做适当的修改。 各国生产情况、各种生产方法及其工艺流程。 原料来源及成品应用情况。 实验研究报告。 原料、中间产品、产品和副产品的规格和性质。 安全技术和劳动保护措施。 综合利用及三废处理 生产技术是否先进、生产机械化、自动化程度。 装备大型化与制造、运输情况。 基本建设投资、产品成本、占地面积。 水、电、汽、水文、气象等方面的资料。 车间环境与周围的情况。 （1）先进性(技术上先进，经济上合理）。 （2）可靠性。 （3）结合国情，因地制宜。 对生产方法进行论证时应注意的问题 （１）满足产品性能规格的要求。 （２）尽量采用先进生产技术。 （３）选用的工艺路线必须具备工业化生产条件。 （４）对各项技术经济指标进行比较。 （５）操作连续化问题；装置大型化。 （ 6）治理三废，消除污染。 （7 ）提高自动化水平，尽量利用计算机进行生 产控制和管理。 （１）生产工艺流程草图； （２）生产工艺物料流程图； （３）工艺管道及仪表流程图。 （１）设备示意图； （２）所有物料的管线、流向和部分管线； （３）管线上的主要阀门； （４）必要的计量和控制仪表； （５）必要的文字说明等 （１）泵的入口和出口均需设置切断阀； （２）离心泵出口处安装止回阀； （３）泵的出口处安装压力表； （４）泵的出口线的管径不小于泵的管口； （５）泵体与泵的切断阀前后管线放置放净阀 （１）离心压缩机的进出口管道设置切断阀； （２）离心压缩机出口处安装止回阀； （３）氢气离心压缩机应设置双切断阀； （４）离心压缩机应在进口管与切断阀间设置过滤器； （５）往复式离心压缩机设置气液分离器； （ 6 ）离心压缩机应放置反飞动放空管线； （ 7 ）可燃、易爆或有毒介质设置三阀组盲板的惰性气 体置换管道。 （１）改变蒸汽的冷凝温度； （２）调节阀安装在冷凝管道上； （３）改变换热器的传热面积； （１）蒸汽系统流程； （２）冷凝水系统流程； （３）压缩空气系统流程； （４）氮气系统流程； （５）供排水系统流程； （ 6 ）采暖系统流程； （ 7 ）供电、仪表系统流程。 （１）设备与管道的吹扫； （２）设备与管道的排液、气。 特定过程及管道流程 1、气体输送过程 2、真空流程 3、导热油加热系统流程 4、取样系统 （1）吸送式；（2）压送式；（3）混合式 设备有机械真空泵；水喷射泵；蒸汽喷射泵 辅助生产流程——公用工程 公用工程：主要是供排水,供气,供电,仪表,制冷,采暖,通风。 带控制点的工艺仪表管道流程图的绘制 （3）阀门等管件的画法与标注 （1）管道附件用细实线按规定的符号在相应处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为6 mm，宽为3 mm或长为8 mm，宽为4 mm。 （2）为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应画出。 （3）管道上的阀门、管件要按需要进行标注。当公称直径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界线，阀门的等级应满足高等级管的要求。 （4）对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。 带控制点的工艺仪表管道流程图的绘制 （4）仪表控制点的画法与标注 测量点 （a）画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀（组）。 （b）仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变量、测量方法。 仪表的图形符号 检测、显示、控制等仪表的图形符号是一个细实线圆圈，其直径约为10 mm。圈外用一条细实线指向工艺管线或设备轮廓线上的检测点。 带控制点的工艺仪表管道流程图的绘制 仪表位号 仪表位号的组成 被测变量字母代号 功能字母代号 P RC—3 01 序号 工段代号 仪表位号的标注方式 就地安装的 压力指示仪表 PRC 301 集中仪表盘面安装的 压力记录控制仪表 PI 60 PID图—带控制点的工艺仪表管道流程图 设备示意图 管道流程线 设备位号 管道代号 阀门 仪表 输送设备的自控流程设计 1.离心泵 离心泵的流程设计包括： 离心泵的流量调节采用的方法：直接节流法；旁路调节法；改变泵的转速法。 输送设备的自控流程设计 FRC PI FRC PI 离心泵的流量调节原理图 直接节流法 旁路调节法 输送设备的自控流程设计 FIC FIC 离心泵的流量调节原理图 离心泵出