熔体纺丝(meltspinning)工艺原理教程.pptVIP

熔體的彈性的幾種表現 孔口脹大效應 紡絲流體的應變鬆弛 爬杆現象 液體的彈性回縮 螺杆擠出機 計量泵 噴絲板 二、冷卻固化 熔體細流噴出後受到冷空氣的作用而冷卻固化。細流和周圍介質的熱交換主要以傳導和對流方式進行。熔體細流的溫度在冷卻過程中逐步下降，粘度則不斷提高，當粘度提高到某臨界值而捲繞張力已不足以使纖維繼續變細時，便到達了固化點。 固化長度指熔體細流從噴絲孔口到固化點的長度，這是纖維結構形成的關鍵區域。 冷風從四周吹向纖維的環形吹風，適用於短纖維的多孔紡，能有效地提高纖維品質。 冷却吹风方式 横吹风： 风向与纤维垂直 直吹风： 风向与纤维平行 冷卻室內吹出冷空氣的風速、風溫需要均勻恒定，以保證熔體細流在紡絲過程中的溫度分佈、速度分佈和固化點的位置恒定。纖維所受的軸向拉力恒定才能制得粗細和結構均勻的纖維。 不同品種的纖維根據需要可以適當地改變冷卻方式。 如紡制民用纖維常在約2米長的冷卻室內用空氣介質冷卻成形; 紡制聚酯和聚醯胺簾子線纖維則常在噴絲頭下方和冷卻室上方設置加熱裝置以降低纖維的冷卻速度，使初生纖維結構均勻，拉伸性能良好； 在紡制粗條子纖維時(如棕絲)常以水為冷卻劑，使纖維迅速冷卻。 熔體細流冷卻成形時在周圍空氣介質中遇到的摩擦阻力，比濕法紡絲成形時絲條承受的溶液阻力小。熔體細流一經固化，就有巨大的抗張能力