2标冠梁施工技术交底.docVIP

冠梁施工技术交底书 工程名称 中铁十三局集团公司成都地铁4号线一期工程土建2标项目经理部 主送单位 中铁十三局集团成都地铁文家站项目部 日 期 2012.4.4 接收单位 接 收 人 交底内容： 施工准备 施工机具 拟上场主要施工机械设备表 机械名称 规格型号 额定功率(kw)或容量(m3)吨位(t) 数量（台） 空压机 SA5150W 8m3 2 钢筋调直机 GT4/14 φ4～φ14 2 交流弧电焊机 BX2-500 45 KW 2 交流弧电焊机 BX3-330 21 KW 2 钢筋弯曲机 GW40 φ6～φ40mm 1 砂轮切割机 J2G-400 2 钢筋切割机 GQ-40 φ6～φ40mm 1 风镐 C11-A 20 3 人员准备 一个班组：现场管理负责1人，技术负责1人，钢筋工8名，焊工4名，模板安装工8人，其他4人。 桩头凿除及清理 测量冠梁底标高，确定应凿除的桩头高度后，采用空压机凿除桩头凿除桩头后的桩顶标高应高于冠梁底标高2-3cm，然后用水冲洗干净。 找 平 冠梁开挖至要求的高程后应及时进行底面找平，找平砂浆的顶面标高与冠梁的设计底面标高相同，找平宽度为靠基坑内侧为80cm，基坑外侧为20cm，厚度为5cm。 操作工艺 冠梁基本尺寸 文家站冠梁截面尺寸为1700×800mm，端头处为2000×800mm冠梁保护层为30mm，全站冠梁长度约598米，其中转角20处，角撑10处，斜撑支座22处。 测量放样 冠梁施工前测量人员放出冠梁边线，弹出墨线。 钢筋加工与安装 3.1 钢筋应具有出场合格证，检验合格后方可下料制作，钢筋表面应该洁净、无油渍。钢筋应平直，无局部曲折，成盘的和弯曲的钢筋均应该调直。 3.2 钢筋绑扎： ①钢筋绑扎用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为1m左右，按行列式或交错式摆放。 ②钢筋绑扎搭接长度应满足设计要求，即不小于35d。 ③箍筋位置正确并垂直主筋，钢筋绑扎牢固稳定，不得松脱和开焊，砼保护层、钢筋级别、直径、数量、间距、位置等符合设计要求。 3.3钢筋焊接： 冠梁主筋采用闪光对焊，若个别地方采用搭接焊,单面焊接长度不小于10d，在分段施工及冠梁变断面时，要预留足够钢筋搭接长度和锚固长度，且在35d区段范围内的钢筋搭接面积不大于钢筋总面积的50%。 3.4冠梁变断面处钢筋搭接、冠梁与混凝土支撑加强筋分布、冠梁转角部位加强筋以及角支撑大样图详细配筋见附图所示。 模板支立 4.1 冠梁模板采用木模板，后背管采用φ48钢管，支撑木使用100×100mm方木，架设时注意确保模板的牢固、可靠。 4.2 模板支立前清理干净，安装时牢固、平整，接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝高低差不应大于2mm。 4.3 采用φ12拉杆拉紧模板，拉杆布置方式为600×600mm均匀布置，内套φ14 PVC管，以保证拉杆的重复利用。 砼施工 施工冠梁砼前要用钢刷将破桩头后钢筋上的淤泥清洗干净。浇注砼前将模板内的杂物清除干净，并对模板和钢筋再次进行检查。振捣使用插入式振捣器，分层厚度为45cm，振捣器插入的距离以直线行列控制，间距不得超过作用半径的1.5倍，振捣器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上，振捣器开动后方可插入砼内，振完后徐徐提出，不得过快或停转后再拔出机头，以免留下孔洞。振捣器应稍插入下层使两层结合成一体。 振捣合格的要求：砼停止下沉，无气泡上升，表面平坦、无翻浆。砼浇注应连续进行，如因故间歇应留好施工缝。 拆模、养生 砼强度达2.5MPa时可拆除冠梁模板，拆除时要安排专人指挥和监督，保证其表面及菱角不因拆模而导致损坏，拆模后应及时安排人员对分段接头处进行凿毛处理，砼养护采用塑料布或土工布覆盖洒水养护，保证湿润养生时间不少于7d。 质量要求 1、桩头破除应将浮浆清除干净，破至新鲜混凝土面且高于桩顶标高2-3cm，并用水将桩头冲洗干净，不得有残渣。 2、砂浆找平应保证平整无凹凸不平现象，高程误差±1cm。 3、钢筋绑扎应平整整齐，严格按照图纸施工，焊接搭接长度≥10d，下底用5cm垫块垫起，保证下底保护层厚度。 4、模板板面拼接平整，模板拼缝直顺、平滑过渡、不漏浆，留足保护层厚度。 5、混凝土面应无气泡、无蜂窝麻面现象。 安全文明施工注意事项 1）施工人员必须戴安全帽施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚严禁在工作坑内休息。 3）现场内各种用电设备，尤其是电焊机、切割机、电动工具等，其装设使用应符合规范要求，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，并佩戴相应的劳动保护用品。 4）电焊机要放在干燥的地方，且有接地线。电焊使用的电线，必须为绝缘良好的橡胶线。一台电焊机配有一组保险，保险丝不准超过额定电流值。当发现电焊机温升过高（70℃）或声音不正常时，应