超声波无损检测原理及应用说课.pptx

1 超声波无损检测原理及应用 2 前苏联Sokolv首先提出用超声波探查金属物体内部缺陷的建议 美国和英国开发出A型脉冲回波式超声检测仪 发展了自动检测系统，配备了自动报警、记录等装置的B、C型显示超声检测仪 数字式超声检测仪出现 20世纪30年代 20世纪60年代 20世纪80年代 超声波检测发展简史 3 超声检测基本原理 1.超声波的定义 指质点振动频率高于20kHz的机械波。无损检测用的超声波频率范围为0.2-25MHz。 2.超声波的特性 指向性好 穿透能力强 在界面处会发生反射、折射和波型转换 超声波对人体基本无害，不存在类似射线检测的安全隐患，操作安全 4 超声检测基本原理 3.超声波的产生和接收 声波是一种机械波，超声波是一种频率很高的声波。使用具有压电或磁致伸缩效应的材料便可产生超声波。当在压电材料两面的电极上加上电压，他就会按照电压的正负和大小，在厚度方向产生伸、缩的特点。利用这一性质，若加上高频电压，就会产生高频伸缩现象。如果把这个伸缩振动设法加到被检工件的材料上，材料质点也会随之产生振动，从而产生声波，在材料内传播。 超声波的接收是同超声波的发射完全相反的过程，即超声波传到被检材料表面，使表面产生振动，并使压电晶片随之产生伸缩，在电极就可在仪器示波屏上进行观察和测定。 5 超声检测基本原理 6 超声检测基本原理 7 超声波无损检测原理及应用 8 超声检测设备 1.超声波检测仪 按超声波的连续性分 9 超声检测设备 1.超声波检测仪 按缺陷显示的方式分 10 超声检测设备 11 超声检测设备 按 波型分 按入射声束方向分 按偶合方式分 按晶片数量分 按声束形状分 按频带分 按使用环境分 电信号→探头→超声波→零件－－超声波发射； 零件内超声波→探头→电信号－－超声波接收； 2.超声波探头 12 超声检测设备 2.超声波探头 探头的结构： 压电晶片：实现声电相互转换； 阻尼块：吸收声能加大阻尼； 外壳：保护固定内部原件； 电极：实现晶片和电缆连接； 保护膜、斜锲：保护晶片、波形转换； 调谐线圈：实现探头与仪器最佳匹配。 13 超声检测设备 3.超声波试块 （2）对比试块（RB试块）主要用于调整探测范围，确定探测灵敏度，评价缺陷大小和对工件进行评级叛废等。 （1）标准试块（STB试块）标准试块主要用于测试和校验检测仪和探头的性能，也可以用于调整探测范围和确定探测灵敏度 14 超声检测设备 4.耦合剂 作用：排除探头与工件表面的空气，使超声波能有效的传入工件，以便检测 减小探头与工件表面的摩擦，延长探头的使用寿命。 15 超声波无损检测原理及应用 16 超声检测技术 把1-5兆赫（1－5MHZ）高频超声波入射到被检物中，如遇到缺陷（界面）则一部分入射超声波被反射，并利用探头接收反射信号的性能，可不损坏工件检出缺陷大小（尺寸）和位置，这种方法叫UT检测。 超声波检测能发现最小缺陷尺寸a≥λ/2，当a＜λ/2时，超声波会产生绕射，超声波在介质中的反射率：空气是100%，夹渣为46%，水为88%。 17 18 1.缺陷回波法 根据仪器示波屏上显示的缺陷波形进行判断的方法，称为缺陷回波法。该方法以回波传播时间对缺陷定位，以回波幅度对缺陷定量，是脉冲反射法的基本方法。 图5—l所示为缺陷回波检测法的基本原理，当工件完好时，超声波可顺利传播到达底面，检测图形中只有表示发射脉冲T及底面回波B两个信号，如图5—1a所示。 若工件中存在缺陷，则在检测图形中，底面回波前有表示缺陷的回波F 超声检测技术 19 超声检测技术 2.多次底波法 当透入工件的超声波能量较大，而工件厚度较小时，超声波可在检测面与底面之间往复传播多次，示波屏上出现多次底波B1、B2、B3、…。如果工件存在缺陷，则由于缺陷的反射以及散射而增加了声能的损耗，底面回波次数减少，同时也打乱了各次底面回波高度依次衰减的规律，并显示出缺陷回波，如图5—3所示。这种依据多次底面回波的变化，判断工件有无缺陷的方法，称为多次底波法。 多次底波法主要用于厚度不大、形状简单、检测面与底面平行的工件检测，缺陷检出的灵敏度低于缺陷回波法。 a）无缺陷 b）小缺陷 c）大缺陷 超声检测技术 垂直入射法是采用直探头将声束垂直入射工件表面进行探伤。 该法是利用纵波进行探伤，故又称纵波法 垂直法探伤能发现与探伤面平行或近似于平行的缺陷，适用于厚钢板、轴类、轮等几何形状简单的工件。 20 超声检测技术 斜角探伤法是将纵波通过楔块、水等介质倾斜的入射至工件的探测面，利用波型转换得到横波进行检测的方法 该法是利用横波进行探伤，故又称横波法 横波法主要用于管材、焊缝等的检测 对于其他的工件的检测，则经常作为一 种有效的辅助手段。 21 超声波无损检测原理及应用 22