第四章3(滚齿)重点介绍.ppt

机 械 制 造 技 术 基 础 4.4齿轮加工与齿轮加工机床（ Y3150E型） 表面的形成方法和运动 1.主运动链 3.滚切斜齿园柱齿轮的传动链及调整计算 作业 作业 （4）左旋滚刀滚切右旋齿轮 δ=β+ω 通常：加工右旋齿轮用右旋滚刀 加工左旋齿轮用左旋滚刀 目的是使δ小些，受力状况好些 齿轮的旋向和滚刀旋向相同,安装角等于两螺旋角之差; 齿轮的旋向和滚刀旋向相反,安装角等于两螺旋角之和; （3）运动方向 右旋滚刀加工右旋齿轮逆铣 当刀具旋向改变—— B12改变（范成运动链变） 当工件旋向改变—— B22改变（差动链换向） 当铣削方式改变—— A21改变（进给运动链变，B22随之改变） 总结 运动调整 ： 换置机构 大小 方向 范成 ux z 改变 刀具旋向改变 进给 uf f 改变 铣削方式改变 差动 uy β变化 齿轮旋向改变 * 第四章 机械加工方法及设备 + ====表面形成方法所需的运动 母线:轨迹法 成形法 相切法 展成法(范成法) 导线:轨迹法 成形法 相切法 展成法(范成法) 认识机床的方法: 所加工表面的形状→实现加工表面所需的运动→如何实现其运动→具体的结构→机床运动的调整 表面 → 运动 → 传动 → 结构 → 调整 一、齿轮加工方法与加工机床 （一）齿轮加工方法 按轮齿成形原理分两大类： 1.成形法 加工精度和生产率较低， 适于单件小批生产。 2.展成法 加工精度和生产率较高， 一把刀可加工相同模数、相同压力角的任何齿数的齿轮。 （二）齿轮加工机床 圆柱齿轮：滚齿机、插齿机等；直齿锥齿轮刨齿机、铣齿 机、拉齿机 ；弧齿锥齿轮铣齿机。剃齿机、珩齿机、磨齿机 4.4齿轮加工与齿轮加工机床（ Y3150E型） 二、滚齿机 （一）滚齿原理—模拟一对螺旋齿轮啮合过程 把其中的一个齿轮的齿数减少到一个或几个,增大螺旋角变成蜗杆(做得较长) 开槽、铲背，磨出刀刃 即成滚刀 （二）滚齿机运动分析 主运动——滚刀旋转运动； 范成运动——齿坯与滚刀按一定速比转动；（形成母线） 进给运动——滚刀沿齿坯轴向运动。（形成导线） 图4-36 滚刀直齿圆柱齿轮的传动原理 1.加工直齿圆柱齿轮时的运动和传动原理图 滚刀—4—5—ux—6—7—齿坯 ux为啮合运动传动比。 （3）进给运动A（外链 工件—刀架） 1 f 齿坯—7—8—uf—9—10—刀架 升降，uf为进给运动传动比。 （2）范成运动（内链 滚刀—工件） 1/K转 1/ z 转 (1）主运动 (外链 电机n电—滚刀n刀) 电机—1—2—uv—3—4—滚刀 uv为主运动传动比。 图4-36 滚刀直齿圆柱齿轮的传动原理 2.加工斜齿圆柱齿轮时的运动分析 直齿 母线——渐开线 导线——直线（相切法形成） 斜齿 母线——渐开线 导线——螺旋线（？） 斜齿与直齿只是导线不同 螺旋线？ 刀在a点，当刀下移Δf 直齿：加工b点 斜齿：应在b’点，要比加工直齿时转快些，多转bb’（或少转bb’） ∴要实现这个附加转动，由差动链用合成机构来实现——内链 附加运动链的两端件：刀架——工件 刀架移动一个螺旋导程，工件多转或少转一转 （1）主运动B11 电机—1—2—uv—3—4—滚刀 （2）展成运动 滚刀旋转运动B11 1/K转 齿坯旋转运动B12 1/ z 转 （3）进给运动A21 齿坯B12—9—10—uf—11—12—A21 （4）附加运动链（内链） 刀架—12—13—uy—14—15—合成—6—7—ux—8—9—齿坯附加转动B22(产生螺旋线的内传动链) uy按被切齿轮的螺旋角调整 图4-37 滚切斜齿圆柱齿轮的传动原理 用合成机构把范成运动要求工件转动B12和差动链要求工件附加转动B22迭加起来，然后再传给工作台。 滚齿机是根据滚切斜齿轮 的传动原理设计的。当滚 切直齿轮时，将差动链断 开