单釜与三釜串联连续流动反应器中的返混测定.docVIP

单釜与三釜串联连续流动反应器中的返混测定 一、 实验目的 掌握停留时间分布的测定方法； 了解单釜和多釜串联反应器的返混特性，并确定其返混程度； 了解停留时间分布与多釜串联模型的关系； 掌握多釜串联模型参数的物理意义及计算方法。 二、 实验原理 连续流动反应器中，由于空间的反向运动和不均匀流动造成的不同停留时间物料之间的混合，称为返混。返混程度的大小，一般很难直接测定，通常利用测定物料在反应器中的停留时间分布来研究返混程度。但相同的停留时间分布却可能有不同的返混情况，即停留时间分布与返混之间不存在一一对应的关系，因此不能用停留时间分布的实验测定数据直接表示反应器内物料的返混情况，而需要借助于符合实际流况的反应器数学模型来间接表达，因为反应器数学模型的模型参数可以定量反映返混程度。 本实验以液体水连续流过反应器，以饱和KCl溶液为示踪剂，采用脉冲法进行停留时间分布的测定。当反应器中流体的流动达到稳定后，在反应器入口处瞬间注入一定量Q的示踪剂，同时在各反应器出口处检测流体中示踪剂的浓度随时间的变化。 物料在反应器中的停留时间完全是一个随机过程，可以用概率论中的两个函数来定量描述，这两个函数分别为“停留时间分布密度E(t)”和“停留时间分布函数F(t)”。根据停留时间分布密度E(t)的物理意义，在t=0时注入的示踪剂，其停留时间分布密度必按E(t)分配，停留时间介于t至t+dt间的那部分示踪剂量，必将在t至t+dt由系统出口流出，其量为，故 其中 V — 流入系统的流体体积流量;  Q — 示踪剂的量; C(t) — t时刻系统出口流体中的示踪剂浓度。 而 所以 （3-1） 由式（3-1）可见，停留时间分布密度与示踪剂浓度成正比。由于在一定范围内，KCl溶液的浓度与其电导率成正比，故流体在反应器中的停留时间分布密度亦与KCl溶液的电导率成正比，即 这里，，为t时刻的电导率，为时间无限长时电导率（即：出口流体中不含示踪剂时的电导率）。 停留时间分布在概率论中有两个特征值，即：数学期望（平均停留时间） 和方差 。 数学期望的表达式为： 采用离散化形式，则： 方差的表达式为： 采用离散化形式，则： 若采用无因次对比时间表示，则无因次方差为 测定了流体在反应系统的停留时间分布后，如何评价其返混程度，则需要利用反应器模型来进行描述，这里采用多釜串联模型。 所谓“多釜串联模型”，就是将实际反应器中的返混情况视作与若干个全混流反应器串联时的返混情况相等效，模型假设每个全混流反应器体积相同，且反应器之间无返混。这里，若干个全混流反应器的个数m是虚拟的釜数，其值并不限于整数，称m为模型参数。 多釜串联模型的模型参数m与停留时间分布的无因次方差之间存在以下关系： 当时，=1，为全混流特征； 当时，=0，为平推流特征。 三、实验装置流程与实验准备工作 1. 实验装置流程 本实验装置由单釜和三釜串联两个反应系统组成，如图3-1所示。三釜串联反应器中每个釜的有效体积约为0.8 L，单釜反应器的有效体积约为2.4 L，各反应釜中搅拌器的转速均可进行调节，单釜桨叶直径为70mm，三釜桨叶直径为48mm。 图3-1 单釜与三釜串联连续流动反应器的返混实验装置图 1－单釜反应器；2，3，4－三釜串联反应器；5－转子流量计； 6－搅拌器电机；7－电导率仪；8－电导电极；9，10－输出接计算机 实验时，水分别通过两个转子流量计流入两个系统。待流动稳定后，在两个系统的进口处分别用注射器快速注入示踪剂，借助于安置在每个反应釜出口处的电导率仪可同时检测示踪剂浓度随时间的变化情况，并显示在电导仪上。电导仪输出的毫伏信号经电缆进入A/D卡，A/D卡将模拟信号转换成数字信号，由计算机集中采集、显示并记录，实验结束后，计算机可将实验数据及计算结果储存并打印出来。 2.实验准备工作 (1) 检查实验装置是否运转正常； (2) 药品：饱和KCl溶液； 每套实验装置需配备：500ml 烧杯 1只；10ml 针筒 1支，备用2支；7# 针头 1个，备用2个；A4打印纸 若干。 四、实验操作步骤及注意事项 打开总电源，关闭各釜出口阀，打开水龙头（开小些即可），调节单釜及三釜的进水流量计，流量设置为15 L/h，将单釜及三釜内依次注满水并使每个釜均保持流量稳定； 开启电导率仪，校正后置于“测Ⅱ”档； 开启搅拌装置，转速设置为：单釜 150 rpm ，三釜