第四节木工机械安全技术ppt.ppt

第十节 人机作业环境 一、光环境 二、色彩环境 三、微气候环境 第十一节 人机系统 一、要机信息及能量交换系统模型 二、人机功能分配 三、人机系统可靠性计算 四、人机系统可靠性设计基本原则 第十二节 安全技术规范与标准 1. 第一章 机械安全技术 第一节 机械行业安全概要 第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术 第三节 冲压（剪）机械安全技术 第四节 木工机械安全技术 第五节 铸造安全技术 第六节 锻造安全技术 第一章 机械安全技术 第七节 安全人机工程基本知识 第八节 人的特性 第九节 机械的特性 第十节 人机作业环境 第十一节 人机系统 第十二节 安全技术规范与标准 第四节 木工机械安全技术 进行木材加工的机械统称为木工机械，是一种借助于锯、刨、车、铣、钻等加工方法，把木材加工成木模、木器及各类机械的机器。木材机械加工原理与金属切削加工基本类似，但由于木材的天然生长特性以及由此而造成的木工机械刀具运动的高速度，在木工机械上发生的工伤事故远远高于金属切削机床，其中平刨床、圆锯机和带锯机是事故发生率较高的几种木工机械。 第四节 木工机械安全技术 木工机械有：跑车带锯机、轻型带锯机、纵锯圆锯机、横截锯机、平刨机、压刨机、木铣床、木磨床等。 第四节 木工机械安全技术 一 、木工机械危险有害因素 由于具有刀轴转速高、多刀多刃、手工进料、自动化水平低，加之木工机械切削过程中噪声大、振动大、粉尘大、作业环境差，工人的劳动强度大、易疲劳，操作人员不熟悉木工机械性能和安全操作技术或不按安全操作规程操纵机械，没有安全防护装置或安全防护装置失灵等种种原因，导致木工机械伤害事故多发。 第四节 木工机械安全技术 一 、木工机械危险有害因素 1.机械伤害 机械伤害主要包括刀具的切割伤害、木料的冲击伤害、飞出物的打击伤害，这些是木材加工中常见的伤害类型。如由于木工机械多采用手工送料，当用手推压木料送进时，往往遇到节疤、弯曲或其他缺陷，而使手与刀刃接触，造成伤害甚至割断手指； 第四节 木工机械安全技术 一 、木工机械危险有害因素 1.机械伤害 锯切木料时，剖锯后木料向重心稳定的方向运动；木料含水率高、木纹、疖疤等缺陷而引起夹锯；在刀具自身有缺陷（如裂纹、强度不够等）；刀具安装不正确，如锯条过紧或刨刀刀刃过高；重新加工有钉子等杂物的废旧木料等。 第四节 木工机械安全技术 一 、木工机械危险有害因素 2.火灾和爆炸 火灾危险存在于木材加工全过程的各个环节，木工作业场所是防火的重点。悬浮在空间的木粉尘在一定情况下还会发生爆炸。 第四节 木工机械安全技术 一 、木工机械危险有害因素 3.木材的生物、化学危害 木材的生物效应可分有毒性、过敏性、生物活性等，可引起许多不同发病症状和过程，例如皮肤症状、视力失调、对呼吸道黏膜的刺激和病变、过敏病状，以及各种混合症状。化学危害是因为木材防腐和粘接时采用了多种化学物质，其中很多会引起中毒、皮炎或损害呼吸道黏膜，甚至诱发癌症。 第四节 木工机械安全技术 一 、木工机械危险有害因素 4.木粉尘危害 木料加工产生大量的粉尘，小颗粒木尘沉积在鼻腔或肺部，可导致鼻黏膜功能下降，甚至导致木肺尘埃沉着病（俗称尘肺）。 第四节 木工机械安全技术 一 、木工机械危险有害因素 5.噪声和振动危害 木工机械是高噪声和高振动机械，加工过程中噪声大、振动大，使作业环境恶化，影响职工身心健康。 第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 在木材加工诸多危险因素中，机械伤害的危险性大，发生概率高，火灾爆炸事故更是后果严重。有的危险因素对人体健康构成长期的伤害。这些问题应在木材加工行业的综合治理中统筹考虑。 第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 在设计上，就应使木工机械具有完善的安全装置，包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。其安全技术要求为： 第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 （1）按照“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨（剪）切有挡”的安全要求，以及安全器送料的安全要求，对各种木工机械配置相应的安全防护装置。徒手操作者必须有安全防护措施。 第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 （2）对产生噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备，应配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置，以消除或减轻职业危害，维护职工的安全和健康。 第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 （3）木工机械的刀轴与电器应有安全联控装置，在装卸或更换刀具及维修时，能切断电源并保持断开位置，以防止误触电源开关或突然供电启动机械，造成人身伤害事故。 第四节 木工机械安全技术 二 、