15电话机的印制电路板插件解说.pptVIP

项目一 电话机生产工艺设计 1.5 电话机的印制电路板插件 学习目标: ⑴能够对使用的物料进行来料检验（元器件的类别、规格参数、质量参数和数量等） ； ⑵了解印制电路板插装技术与工艺流程 ⑶熟悉浸焊机、波峰焊接设备的操作规程和工艺要求； ⑷能够根据生产设备完成印制电路板的插装、波峰焊接与手工焊接。 通孔插入安装技术 通孔插装的工艺流程 手工插件 机械自动插件 焊接技术 浸焊机、波峰焊接设备的操作规程和工艺要求 主要内容 有引线元器件： 无引线、短引线元器件 将元器件引出脚插入印制电路板相应的安装孔， 然后与印制电路板面的电路焊盘焊接固定,我们称这种 装联技术为“通孔插入安装技术”。 通孔插入安装技术 (简称THT- Through Hole Technology） 随着“表面安装”方式的广泛应用，似乎有人认为，这种传统的装联方式是夕阳技术，实际上这是一种偏面的看法。 优越性：投资少、工艺相对简单、基板材料及印制线路工艺成本低，适应范围广等。 适用性：不苛求体积小型化的产品。 当前的表面安装组件大多属于两种装联方式混合采用的组件。因此学习并掌握这种传统的装联方式是非常必要的。 通孔插入安装技术 PCB手工插件技术 元器件的通孔插入方法有手工插件和机械自动插件两种，随着，装联水平的提高，在大批量稳定生产的企业，普遍采用了机械自动插件的方式，但即使采用机械自动插件后，仍有一部份异形元器件（如集成电路、电位器、插座等）需要手工插件，尤其在小批量多品种的产品装联中，采用机械自动插件会占用大量的转换和调机时间，因此，手工插件还是一种很主要的元器件插装方法。 1.插件工艺规范 (1)插件前准备 ?核对元器件型号、规格 ?核对元器件预成型 (2)装插要求 ?卧式安装元器件 图a：贴紧板面 图b：插到台阶处 卧式元器件 手工插件的工艺要求 ?立式安装元器件 要求插正，不允许明显歪斜 图a: m=5-7mm 图c: m=2-5mm 图b：插到台阶处 图d：直径?10mm 贴紧板面 中周、线圈、集成电路、各种插座紧贴板面。 ? 塑料导线 ：外塑料层紧贴板面。 ? 有极性元器件(晶体管、电解、集成电路)极性方向不能插反。 立式元器件 手工插件的工艺要求 2.插件工的素质 操作工的素质对插件质量起着主导作用，应该做好下列工作: ? 对插件工必须加强质量教育及技术培训，总结推广先进的操作法； ? 要制订明确的工艺规范； ? 对插件工的工作质量应该有明确的考核指标，一般插件差错率应控制在65PPM之内。 （插入1万个元件，平均插错不超过0.65个） 手工插件的工艺要求 不良插件及其纠正 ? 插错和漏插 这是指插入印制板的元器件规格、型号、 标称值、极性等与工艺文件不符， 产生原因：它是由人为的误插及来料中有混 料造成的。 纠正方法：加强上岗前的培训，加强材料发放 前的核对工作，并建立严格的质量责任制。 手工插件的工艺要求 ? 歪斜不正 歪斜不正一般是指元器件歪斜度超过了规定值。 危害性：歪斜不正的元器件会造成引线互碰而短路，还会因两脚受力不均，在震动后产生焊点脱落、铜箔断裂的现象。 歪斜不正 手工插件的工艺要求 ? 过深或浮起 插入过深，使元器件根部漆膜穿过印制板，造 成虚焊； 插入过浅，使引线未穿过安装孔，而造成元器 件脱落。 过深或浮起 手工插件的工艺要求 机械自动插件 机械自动插件（简称：AI）是当代电子产品装联 中较先进的自动化生产技术， 优越性： ? 提高了生产效率； ? 提高插件正确性； ? 提高可靠性，机械自动插件设备具有将元器件引线剪断和弯曲固定的机构， 这样使引线焊接后与焊点 的接触面积明显增大（是 直脚焊3倍）。 1 .人员 应挑选质量意识强，工作认真的工人操作自动插件机，并对他们的工作质量进行严格的考核。 上机操作前必须经过严格的技术培训，符合下列要求方可上机操作。 ? 按工艺文件要求，能正确操作自动插件机； ? 按设备点检要求，能正确对设备进行点检； ? 按设备提示内容， 能正确排除一般性故障。 机械自动插件 2.设备 机械自动插件机结构复杂、精度高，无论哪一部份发生故障都会使机器不能正常工作，因此，必须对设备进行认真的维护保养。 ? 建立班点检制，每个班都应对设备的气路、润滑面、传感器、控制部份、