摇臂钻床(Φ80燃机中心).doc.docVIP

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摇臂钻床(Φ80燃机中心).doc.doc

摇 臂 钻 床 1 标书编号: 2 设备名称: 摇臂钻床 (φ80) 3 数 量: 1台 4 报价币种: 人民币 保价方式: 到厂价 5 交货期: 合同生效后3个月内 6 设备用途及基本要求: 6.1 设备用途:此摇臂钻床用于加工中性零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等孔类的加工。被加工零件材料为铸造高温合金,钛合金、不锈钢。 6.2 基本结构: 底座、支架、横梁及水冷系统、控制系统。 7. 设备技术要求及主要规格参数: * 7.1 摇臂钻设计制造应符合ISO国际标准。 * 7.2 摇臂钻所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位(SI)标准。 7.3 提供主要用户清单,其同规格设备用户不少于3家,并有优秀的服务业绩。 7.4 摇臂钻主要规格参数: 7.4.1 工作台尺寸:≥500×1000mm 7.4.2 最大钻孔直径:≥Ф80mm 7.4.3 主轴端面至底座距离:min. ≤550mm~max.≥2000mm 7.4.4 主轴中心线至立柱表面距离:min. ≤500mm~max.≥2500mm 7.4.5 主轴转数级数:16级 * 7.4.6 主轴转速范围:≥(16~1250)r/min 7.4.7 主轴进给级数:16级 7.4.8 主轴进给范围:≥(0.04~3.2)mm/r 7.4.9 主轴行程:≥450mm 7.4.10 摇臂升降距离:≥1000mm 7.4.11 摇臂升降速度:≥0.017m/s 7.4.12 摇臂的回转角度:±180° 7.4.13 最大工作台承量:≥1500kg * 7.4.14 主轴电机功率:≥7.5kW 7.4.15 主轴允许最大扭矩:≥1568Nm 7.4.16 主轴允许最大进给抗力:≥35000N 7.4.17 主轴圆锥孔:莫氏6号 7.4.18 刻度盘每转钻孔深度:≥151mm 7.4.19 摇臂升降电机功率:≥3kW 7.4.20 设备精度:≤0.01mm 7.5 设备工作条件: 7.5.1 电源:380V±10%;50Hz±1%; 7.5.2 环境温度:15℃~35℃ 7.5.3 相对湿度:<85% 7.5.4 摇臂钻床噪声:符合国家标准(≤85分贝)。 7.6 要求摇臂钻床在上述工作环境下能长期稳定工作 7.7 摇臂钻床应为投标商成熟系列产品,设备外观颜色为客户指定的色卡。 7.8 投标书中应有投标同类设备的样本、设备三视图(含外型尺寸)、用电总功率、压缩空气量、气源压力及洁净度。 9. 设备附件及零备件: 9.1 列出下列各项清单,单独报价,并计入投标总价: 9.1.1 摇臂钻床的标准配置和随机标准附件 9.1.2 提供摇臂钻床必须的易损件和备品备件 9.1.3 摇臂钻床操作和维修专用工具 9.2 列出下列各项清单,单独报价,不计入投标总价: 9.2.1 推荐必要的摇臂钻床选件并提供单价 9.2.2 提供数控系统的选择功能 9.3 提供必要的技术资料: 9.3.1 摇臂钻床操作、编程、维修手册。 9.3.2 摇臂钻床机械使用说明书(含钻床总图、机械传动结构图、主要零部件图、易损备件加工图、主要机构的调整方法),钻床电气使用说明书(含电气原理图、钻床报警信息文本及处理方法),钻床机械、电器备件清单, 设备配备的各种计量器具和仪表的计量证书。 9.3.3 摇臂钻床外购件的使用说明书、检验报告、供应厂商名称、地址、电话及定货号。 9.3.4 上述资料各3套,在合同生效后一个月内提供1套,其余随机提供。 9.3.5 在预验收前2个月提供设备安装总图和地基图。 10. 验收标准、程序及方法: 10.1 验收标准: 其他要求按第七项技术要求及参数的要求进行。 机床主要几何精度按国家标准GB/T10051验收。 10.2 验收程序和方法: 10.2.1 卖方负责机床的指导安装、调试、检验。 10.2.2 设备制造完成后,由卖方对设备技术参数、规格进行确认、出具确认报告,并对设备精度进行检测、出具检测报告,经双方签字认可后,方可发货。 10.2.3 在买方工厂安装、调试完毕进行最终验收,检验几何和定位精度,加工用户提供的试件,验收合格后,双方签字生效,经检测合格且全面完整履约合同后,方可签署最终验收报告(专用检具由卖方提供)。 11. 技术支持与售后服务: 11.1 培训要求:卖方负责在买方现场对操作维修人员进行培训,培训时间不少于五个工作日。直至操作人员达到正常使用该设备为止。 11.2 在设备到达买方现场后,买方通知

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