HAZOP的分析在天然气生产站场的研究与应用.docVIP

HAZOP的分析在天然气生产站场的研究与应用.doc

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中国石油长庆油田分公司第五采气厂 L+.—+一—+一+.+.—+一—+一—+—.+—, HAZOP分析在天然气生产站场的研究与应用 张龙 (中国石油长庆油田分公司第五采气厂,内蒙古乌审旗017300) 摘要:介绍了HAZOP分析的方法与过程,以第五采气厂某集气站分析为例,阐述了HAZOP分析在天然气站场的应 用步骤和分析方法,有针对这些风险提出了相应的保护措施,并建议在天然气集输建设及运行过程中持续开展HAZOP 分析,从而规避或消除风险。 关键词:天然气集输;HAZOP分析;风险  413 HAZOP(Hazard and Operability Analysis)分析是一种按照科 学的程序和方法,从系统的角度出发对工程项目或生产装置中  1  HAZOP分析过程 潜在的危险进行预先的识别、分析和评价,识别出生产装置设计 及操作和维修程序,并提出改进意见和建议,以提高装置工艺过 程的安全性和可操作性,最初是由英国帝国化学工业公司于 1960年发明的,被广泛应用于各类工艺过程和项目的风险评估 工作中。目前,我国天然生产、集输发展迅猛,随着社会对HSE的 要求越来越高,企业追求安全理念的提升,对集气站场的安全 化、规范化、标准化管理要求越来越高,因此,有必要通过 HAZOP分析,不断查找站场设计中存在的危害和操作问题,从 而掌握装置或操作方面的隐患,提出改进建议,以消除隐患,实现 增加装置安全性、优化装置操作性的安全目标。 HAZOP分析方法可按如下步骤进行:准备工作;分析;编制 分析结果报告。 1.1准备 准备工作对成功地进行HAZOP分析是十分重要的,准备工 作的工量由分析对象的大小和复杂程度决定。 (1)确定分析的目的、对象和范围。分析的目的、对象和范围 必须尽可能的明确。由装置或项目的负责人确定并得到HAZOP 分析组的帮助,应当考虑到哪些危险后果。 (2)成立分析组。危险分析组最少由4人组成,包括组织者、 记录员、两名熟悉过程设计和操作的人员。 图1  HAZOP分析的过程与步骤 414  第九届宁夏青年科学家论坛论文集 (3)搜集必要的资料。最重要的资料就是各种图纸,包括 PID图、PFD图、布置图等,此外,还包括操作规程、仪表控制图、 逻辑图、计算机程序等,有时还应提供装置手册和设备制造手册 (见表1)。  同节点的偏差库。以后进行HAZOP分析,只需要在偏差库进行 选择即可,表2是根据节点类型建立的偏差库例。 表2根据节点类型建立的偏差库例 表1 HAZOP分析所需资料 (4)编制分析表格并拟定分析顺序。对连续过程,工作量最 小。对间隙过程来说,准备工作量非常大。分析这些操作程序是 间隙过程HAZOP分析的主要内容。分析组的组织者通常在分析  1.3.2  HAZOP分析内容根据每一个节点的功能、要求和特 会议开始之前要制定详细的计划,根据特定的分析对象确定最 佳的分析程序。 (5)分析次数和时间,一般来说每个分析节点平均需要20~ 点,建立相应的偏差项目,通过偏差对违背设计意图的情况进行 表述,逐一进行分析。完成了一个节点的全部偏差的分析后,再 进行第二个节点的分析,直至全部节点都完成分析。 30 min。最好把装置划分成几个相对独立的区域。逐个区域的分 分析小组成员充分讨论,列举出确实能够导致偏差的所有 析讨论。对于大型装置或工艺过程,可以考虑组成多个分析组同 时进行。 1.2划分节点 对于这种连续的工艺过程,HAZOP分析的第一步就是划分 节点。对于这类站场,划分分析节点,一般可以采用以下两种方 式。 1.2.1工艺功能法工艺功能法,就是根据整个站场所实现的生 产功能来划分。一般可划分为:输气工艺、放空工艺、排污工艺 等。 1.2.2场区模块法场区模块法,就是针对工艺过程所布置的 区域,综合划分节点的方法。一般可划分为:进站区、分离区、分 液罐去、污水罐区、外输区、压缩机区等。 当然,为了有效分析整个生产过程的偏差,有时也综合使用 上述两种方法,目的就是要使得每一个节点都有一个合理的边 界,既不会因为节点的太过复杂而增大分析失误的可能性,也 不会因节点的太过简洁而导致分析不够完全和深入。 1.3进行HAZOP分析 1.3.1确定主要偏差HAZOP分析需要将工艺图或操作程序 划分为分析节点或操作步骤,然后用引导词找出过程的危险。 HAZOP分析中,确定偏差的最常用的方法是引导词法。即:将引 导词作用于工艺参数确定出有实际意义的偏差。天然气集输站 场常用的偏差有:压力偏高、压力偏低、液位偏高、液位偏低、腐 蚀、爆炸、火灾、污染、其它等。 当然,随着HAZOP分析经验的积累,也会逐渐形成一个常 规的有意义的偏差表,随着不断的应用,逐渐可形成一个针对不 可

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