Moldflow在注塑模冷却系统的分析中应用.docVIP

第３８卷增刊Ｓｏ  塑料丁业 ２０１０年４月 ＣＨＩＮＡ ＰＬＡＳＴＩＣＳ ＩＮＤＵＳＴＲＹ   Ｍｏｌｄｆｌｏｗ在注塑模冷却系统分析中的应用 王义。刘泓滨 （昆明理Ｔ大学机电工程学院，云南昆明６５００９３） 摘要：基于模流分析软件Ｍｏｌｄｆｌｏｗ，对ＭＰＩ／ＣＯＯｌ冷却分析模块做了简要介绍；阐述了注塑模冷却系统的设计原 则。对底座零件采用的不同类型冷却系统进行ＣＡＥ分析；比较不同冷却系统时的翘曲变形、成型周期、制品冷却时 间、制品最高温度等参数。通过对比分析，得到几种冷却系统中的最优者。 关键词：Ｍｏｌｄｆｌｏｗ；注塑模；冷却系统；ＣＡＥ分析 中图分类号：ＴＱ３２０．６６＋２ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００５—５７７０（２０１０）ＳＯ一００８５—０４  Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ  Ｍｏｌｄｆｌｏｗ  ｉｎ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ  Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｏｌｄ  Ｃｏｏｌｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ ＷＡＮＧ Ｙｉ，ＬＩＵ Ｈｏｎｇ—ｂｉｎ （Ｋｕｎｍｉｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｆａｃｕｌｔｙ ｏｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ａｎｄ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｅｎｓｌｎｅｅｆｉｎｇ，Ｋｕｎｍｉｎｇ ６５００９３，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂａｓｅｄ ｏｎ Ｍｏｌｄｔｌｏｗ，ＭＰＩ／Ｃｏｏｌ ｃｏｏｌｉｎｇ ａｎａｌｙｓｉｓ ｍｏｄｕｌｅ ｗａｓ ｓｉｍｐｌｙ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｎ ｔｈｅ ｄｅ— ｓｉｇｎ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｏｌｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ ｍｏｌｄ ｗａｓ ｅｘｐｏｕｎｄｅｄ ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ．ＣＡＥ ｗａｓ ａｐｐｌｉｅｄ ｔｏ ａｎａ— ｌｙｚｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｔｙｐｅｓ ｏｆ ｃｏｏｌｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ．Ｔｈｅ ｗａｒｐｉｎｇ ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ，ｍｏｌｄｉｎｇ ｃｙｃｌｅ，ｆｒｅｅｚｉｎｇ ｔｉｍｅ ａｎｄ ｍａｘｉｍｕｍ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃｔ ｏｆ ｅａｃｈ ｃｏｏｌｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｗｅｒｅ ｃｏｍｐａｒｅｄ．Ｂｙ ａｎａｌｙｚｉｎｇ ａｎｄ ｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇ ｔｈｅ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ， ｔｈｅ ｂｅｓｔ ｃｏｏｌｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｗａｓ ｏｂｔａｉｎｅｄ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｍｏｌｄｆｌｏｗ；Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｏｌｄ；Ｃｏｏｌｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ；ＣＡＥ Ａｎａｌｙｓｉｓ  冷却系统是塑料注射模十分重要的组成部分，在 塑料产品的注射成型中，模具温度对塑料产品的质量 和生产率都具有极大的影响。在正常生产条件下，注  具的冷却效果进行分析的软件包，为注塑模具的冷却 优化提供了很好的解决方案。 ＭＰＩ／Ｃｏｏｌ冷却模块采用边界单元法（Ｂｏｕｎｄａｒｙ 人模内的塑料熔体温度为２００左右，而塑件出模时 Ｅｌｅｍｅｎｔ Ｍｅｔｈｏｄ）对模具的温度场进行三维模拟，对 的温度仅为６０左右，温度的降低主要取决于模具 中的冷却系统。研究表明，熔体冷却凝固所释放的热 量，约９５％被冷却系统中的冷却水带走，而模具的 冷却时间又占整个注射成型周期的２／３以上，所以冷 却系统对生产率有举足轻重的影响［１］。合理的冷却 系统不仅可减小制品的变形、增强制品力学性能、改 善制品的表观质量、提高制品尺寸精度，同时还可缩 短冷却时间，从而提高生产效率。 于制品在其厚度方向上采用解析解来计算温度分布， 并通过制品的热流量将二者完全耦合进行迭代求解。 同时将模具的温度场与冷却管道中冷却介质的能量方 程联立起来求解，因此可以可靠地计算制品／模具及 模具／冷却介质间的界面温度。在计算过程中，考虑 了型芯和型腔在制品厚度方向的不对称性对制品温度 分布的影响。 使用ＭＰＶＣＯＯｌ模块，可以模拟冷却管道（包括 １ ＭＰＩ／Ｃｏｏｌ简介 隔板管、喷流管、连接软管等）、镶块、多种模具材 影响模具冷却效果的因素很多，如制品的形状， 冷却介质、模具温度、流速，冷却管道的几何参数及 空间布置，模具材料，熔体温度，工件要求的顶出温 度、制品和模具间的热循环交互作用等。这些参数之 料、冷流道和热流道、分型面及模具边界对模具和制 品温度的影响，从而为优化冷却系统提供可靠的依 据。ＭＰＩ／Ｃｏｏｌ不仅能对中性面网格模型和Ｆｕｓｉｏｎ网 格模型进行冷却分析，而且能够对３Ｄ模型进行冷却 间是互相联系、互相影响的，唯有这些参数的合理组 分析ｏ ２Ｉ。 合才能获得理想的效果。而ＭＰＶＣｏｏｌ是一个综合考 虑了所有影响注塑模冷却因素在内并就这些因素对模 ２注塑模冷却系统设计原则 冷却系统的设计原则主要有两个：１）冷却系统