塑料成型说明书
塑件工艺分析确定方案设备校核
1.1 塑件分析
1.1.1 塑件的工艺分析
本设计中工件是一个按钮结构、尺寸如图1所示,整体尺寸比较小,根据工件图可知按钮内部结构相对比较复杂,根据其具体尺寸可以设计出如图2所示的整体凸模进行成型,比较容易成型。
图1 零件图
1.1.2 塑件的原材料分析
塑件的材料采用聚丙烯为结晶形高聚物,属热塑性塑料。该塑料密度0.90.91,强度,刚度,硬度,耐热性均优于低压聚乙烯,有优良的耐腐蚀性和良好的绝缘性,吸水率很低,约为0.03%0.04%,流动性能极好,成型容易,但收缩率大,为1%3%,易发生缩孔,变形,方向性明显,冷却速度快,浇注及冷却系统应缓慢散热。注射时一般不需要进行干燥,必要时可在下干燥。
1.1.3 塑件的结构和尺寸精度分析
从零件图上分析,该塑件总体形状复杂,其外形尺寸24mm×16mm×15mm,上下面各有有直径为5mm的凹槽,整个塑件厚度4mm,因此,模具设计不须设置侧向分型抽芯机构。
该塑件尺寸:,, ,等尺寸属于6级精度,
1.1.4 表面质量分析
该塑件的表面要求没有缺陷、毛刺,没有特别的表面质量要求,比较容易实现。
1.2 注射工艺参数
预热温度80-100℃,保温时间1-2h,注射压力700-1000kg/cm2,注射时间20-60s,料筒温度210-280
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