精细化学品化学第五章皮革化学品资料.ppt

精细化学品化学 拜耳公司所生产的铬鞣剂世界闻名，所生产的双氰胺复鞣剂、植物速鞣剂、聚氨酯成膜剂、硝化棉光亮剂、移膜革的粘合剂等都是世界首创。 巴斯夫公司生产全套皮革化学品，每1~2年都有醛类鞣剂、铝鞣剂、酪素涂饰剂、耐光的光亮剂、密胺复鞣剂等新产品面世。 赫斯特(Hoechst)公司的皮革部主要以生产加脂剂、湿加工助剂为主，其加工爬行动物皮的材料驰名世界。 汤普勒(Trumpler)公司是目前世界上最有名的加脂剂生产厂商。生产的加脂剂产量居世界第三名。 科莱恩(Clariant)公司：瑞士山德士(Sandoz)公司的精细化工与专门化学部(包括皮革部)和赫斯特公司的皮革部先后加入了科莱恩(Clariant)公司，使科莱恩皮化产品的生产和销售额进入了世界前列。 德瑞(TFL)皮革化工公司也于1996年元旦宣告成立。它是由汽巴(Ciba)公司的皮革部与德国罗姆 (Rohm)公司和斯托毫森(Stockhausen)公司的皮革部联合组建而成的。 此外，荷兰的斯塔尔公司、西班牙的皮尔卡勒公司、 意大利的芬尼斯(Fenice)公司、维克(Veco)公司、德国 的司马(SZ)公司、希伦塞勒赫(SS)公司以及日本吉川、韩国韩一等皮化公司 生皮组织学 皮层的构造 基底膜 皮层的构造 ——以植物鞣剂为主鞣制而成的革。 植物鞣革的特点 成革纤维组织紧实 延伸性小 成型性好 1.按分子的化学组成与结构特征 顶层涂饰剂要求 面层涂饰剂所形成的膜要求硬度大、不发粘、光泽好、耐摩擦、手感滑爽、抗水和一般有机溶剂、能承受各种机械作用。 面层涂饰剂的浓度更低，含固量仅为2~5%，厚度也最薄。 化学处理手段: 硫酸化、亚硫酸化、磷酸化、酰胺化、酯化、氯化、氯磺化、季氨化等； 功能性加脂剂： 油润型、丝光型、耐光型、防雾型、防霉型、耐水洗型、耐电解质型、填充型、接合型、柔软型等 ⑴天然油脂 动物油脂：牛蹄油、牛脂、羊脂、猪脂、马脂、鱼油、羊毛脂等 植物油脂：蓖麻油、菜子油、米糠油、豆油、花生油、棕榈油与棕榈仁油等 ⑵矿物油与石蜡 用作皮革加脂剂的矿物油主要是石油的高沸点馏分正构烷烃，碳数为C14~21的组分在皮革加脂剂中应用的最多。 ⑶合成油脂 碳数为C14~21的正构烷烃用α-烯烃羰基化法、α-烯烃羧基化法等氧化为脂肪酸，再与甘油或其它多元醇反应生成的高级脂肪酸酯，或将其加工成氯化石蜡(低氯取代的氯化石蜡称为合成牛蹄油)、烷基磺酰氯等。 发展趋势：功能型加脂剂。 多性质：防水性、鞣性；耐干洗溶剂等 复合型：多种类型加脂剂复合取长补短、优势互补。 无污染： 2 3 涂饰剂 4 1 加脂剂 染 料 鞣制剂 5 助 剂 主要皮革化学品 第四节 皮革涂饰剂 皮革涂饰的目的 1. 增加美观：光滑、有光泽、色泽均匀一致 2. 提高耐用性：涂后革上形成保护层 耐热、耐寒、耐水、耐有机溶剂、耐干湿擦等 3. 修正皮革表面的缺陷 4. 增加花色品种：各种颜色的革， 如：压花、抛光、皱纹革、套色 皮革涂饰剂： 是指能通过揩、刷、喷、淋等方式在皮革表面形成一层薄膜的材料。 涂饰剂组成： 成膜物质、着色材料、溶剂和助剂 酪素、蛋白 硝化纤维、醋酸纤维 天然类 乙烯基类聚合物 聚氨酯 合成类 成膜剂 颜料 染料 着色剂 水 有机溶剂 溶剂 手感剂 光亮剂 消光补伤剂 增塑剂 增稠剂 渗透剂 流平剂 发泡剂 消泡剂 稳定剂 填料 交联剂 防腐剂 防水剂等 助剂 涂饰剂 是整个涂层的基础，主要作用是粘和着色剂在皮革表面成膜以及封面（底）。 的作用是使涂层颜色均匀一致，弥补或改善底层着色的不足，最后确定成革的色泽，形成具有所需光泽的、各项监牢度良好的、有一定机械强度的涂层。 的基本作用是保护涂饰层，赋予革面良好的光泽和手感。 底层涂饰 中层涂饰 顶层涂饰 底层涂饰剂要求 要求粘着力要强，能适当渗入革内，以使涂层薄膜与革面牢固结合，并能牢固粘结着色材料。 要有较强的遮盖能力、遮盖坯革的缺陷，并使其着色均匀一致，色泽鲜艳、明亮、饱满。 成膜性也要好，薄膜应有较好的柔软性和延伸性，对革的天然粒纹影响小，并能将革面与中、上层涂饰层分开，使中、上层涂饰剂及其它助剂如增塑剂不会渗入革内。 通常浓度较大，含固量在10~20%之间，占整个涂层厚度的65~70%。 中层涂饰剂要求 中层涂饰剂所形成的膜要求硬度要大、耐摩擦、手感好、色泽鲜艳。 中层着色剂的分散度