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设备改善案例锅炉房燃气锅炉的改造 动力工具管理部 2011.8 一、改善前状况 从2002年底脱险搬迁至今，现有两台燃煤锅炉SZL6-1.25-A使用年限分别已有9年和14年之久，存在燃煤效率低，对环境造成了一定影响，排放的废气指标不能满足新的环保要求，当地环保部门要求企业停止使用燃煤锅炉。最主要的原因是：锅炉本体及各种辅机已老化，燃料消耗高，每小时达950Kg煤，锅炉效率偏低，最低达76.30%。故障增多，每年维修费用6万元，用水量108000吨费用25万元；用电是90000度，费用8.1万元；用煤量3000吨，费用240万元；辅料费（盐）1.5万元，每年总费用为278.6万元，燃煤锅炉造成了企业生产运营成本偏高。 锅炉改善前 水处理设施 二、针对问题提出改善方案 针对燃煤锅炉存在的问题，需要进行适当改造才能解决，因此提出了燃煤锅炉实行煤改气，从节能方面提高供热效率。从减排方面大大降低空气污染。同时，改造后符合国家节能减排政策，节约能源，折合标煤每年1607吨，节约水资源10万吨。减少废气排放，符合新的环保指标要求。为企业降本增效打下良好的基础。 三、改善方案评估分析 采用Lss3—1，O—Q型立式燃气水管锅炉，燃气采用比例燃烧—风量调整。锅炉负荷在25%~100%之间任意调节控制，节省燃料且负荷稳定。控制系统，微电脑智能化控制、安全可靠，采用蒸汽压力传感器控制燃烧。自动基础投入，药业注入贮存，连续排污量补助。蒸发量、排污量、蒸汽压力、热效率等用负荷累计数据一览表进行图示功能。对锅炉启停操作、点检信息、异常信息等表示时处置进行直观指导。在屏幕上显示锅炉操作顺序，定期检查提示、异常提示及处理方法。具有炉水自动检测及自动排污功能。 四、改善后使用状况 通过燃气锅炉改善后所取得成效。可以根据外界负荷的变化迅速调整锅炉的热效率。可以最大限度的节约燃料的消耗量和电能的消耗量。同时，也使安全系数大幅度提高。以下是改善后燃气锅炉和改善前燃煤锅炉能耗对比表： 数据对比表( 数据对比表 以DZL6燃煤锅炉与LSS3燃气锅炉进行对比 （以去年9月同今年9月燃气锅炉正式使用后比较），详细数据见下表： 数据对比表 数据对比表 改善成果 改造后减少人了员编制，降低了人工成本（原岗位配置为15人，现配置人员为6人）。原来的人工操作现在改造为电脑全自动控制，大大的降低了人工成本。就此一项为公司一年节约人工成本约27万元。 锅炉改善后 水处理改善后 五、精益改善成效 通过对锅炉的改造使用后，锅炉的热效率达到95%以上，与燃煤锅炉相比，锅炉保有水量少，起蒸时间短，起蒸时间约10分钟，节约锅炉启动燃料，采用比例式燃烧机，它可以随着外界负荷的变动自动调节燃烧量，起到减少启动、停止次数，同时起到保持锅炉压力稳定的效果，而且锅炉的热效应不会随着燃烧比例的变化而降低，节省了无谓的燃料消耗。加装汽水分离器提高蒸汽品质。配备自动点火程序控制系统和熄火保护装置，运行安全，质量稳定可靠，降低故障率。 * * 备注：煤980元/吨、电0.9元/度、水2.4元/吨、汽2.3元/立方 110 318 299 实际每吨汽费用（含水、电） 178元 227元 211元 理论每吨汽费用 90.50% 42% 45% 实际效率 90.50% 76.3% 81.2% 理论效率 天然气 烟煤 烟煤 燃料 3T/h 6T/h 6T/h 额定蒸发量 LSS3-1.0-Q DZL6-1.25-A SZL-1.25-A 型号 名称 65 32695 503 31604 13741 396 440 400 167 2011.9 LSS3 170 201605 1186 183260 187 6345 7050 12000 5000 金额 金额 吨 金额 立方 金额 吨 金额 度 金额 吨 2010.9 DLZ6 单价 总费用 产汽量 天然气 煤 电 水 时间 *