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轴流式压气机特性曲线测量 2011301672 邓卫敏 Company Logo 综述 Company Logo 实验分析 实验阐述 现需要进行一台轴流压气机特性的测量，具体包括流量-压比 以及流量效率 曲线的测量和绘制， 请设计详细具体的实验方案。 压比和效率分别定义为： 其中：总压分别为压气机进口截面和出口截面的平均总压，总温 为压气机进口截面和出口截面的平均总温。 Company Logo 实验分析 实验分析 参数分析和测量系统 压气机参数和性能概述 在一般的情况下，压气机的工作状况是由进口压力Pa*、进气温度、转速n和流量等四个独立变量决定的。在进气条件一定和转速不变的条件下，压气机的压比、效率随流量变化的关系通常称为压气机的流量特性。用曲线表示这些参数之间的关系称为特性曲线。 Company Logo Company Logo 实验分析 参数分析和测量系统 压气机结构简介 实验分析 Company Logo 实验分析 Company Logo 实验分析 参数分析 进口总压p1* 压气机在地面试验时，空气由静止状态加速吸入压气机，在这个过程中，气流是绝能的，并且压气机进气属于稳流，可以采用总压测量方式进行测量。 Company Logo 实验分析 参数分析 出口总温t2* 气体总温能量方程： 测量电机对压气机做的轴功 采用扭矩测量系统测出扭矩，然后换算到功 Company Logo 实验分析 参数分析 出口总压p2* 出口的总压的分布存在沿径 向分布不均匀. 采用多点测量求平均值 首先沿半径等分5个点, 在点2,3,4出放置探针. 沿周向等分6次.一共九点,求平均值 Company Logo 出口截面图 （其中黑点为压力探针位置） 实验分析 Company Logo 实验原理 特性的意义 压气机在设计状态下具有符合设计要求的增压比和较高的效率。一台设计完成的压气机不可能总在某一特定条件（设计状态）下工作。 当工作条件偏离设计状态时，压气机的增压比、效率会发生变化。 研究在非设计条件下工作时压气机性能参数（增压比、效率）的变化。 Company Logo 实验过程 实验内容 试验时首先要在流量全开的情况下将转速开至待测转速。待转速稳定后逐渐减小排气阀关度，通过减小排气面积来提高反压，从而得到同一转速下不同流量点的特性。当流量减小到一定值时就会发生失速或喘振，此时应退出失速或喘振状态。将同一转速下的这些测点连接起来就成为一条特性线。如需完整的特性图，还应返回大流量状态，然后开至其它转速，重复这个过程。 Company Logo 实验过程 Company Logo 实验设备 轴流式压气机实验台。压气机进口流场均匀，空气流量可调。额定转速n转/分。计算机控制数据采集处理，通过压力测量探针和温度测量探针测量动叶进口和静叶出口两个截面上相关参数，使用扭矩测量装置，测得电机给压气机叶轮的扭矩，从而计算出轴功。 仪器设备： 压力测量探针，温度测量探针，压力信号引出管路，压力信号处理箱，数据采集板，计算机，大气压力表，温度计，扭矩测量装置。 Company Logo 实验过程 稳定转速 改变流量 测量扭矩 测量数据 实验过程 具体实验步骤 了解实验台构造和测试仪器功能； 读取实验时大气压力和大气温度； 根据当时的大气温度 ，算出换算转速n转/分时的实际转速，启动后平缓加速到该转速 转/分； 改变压气机工作状态，记录进口总压、进口总温，包括转子进口截面静压、静子出口截面总压；扭矩测量系统测量的扭矩。压气机内外管道直径。 改变流量重复以上步骤。 Company Logo 实验结果处理 数据采集 压力测量探针，温度测量探针，压力信号引出 管路，压力信号处理箱，数据采集板，输入到 计算机. 数据处理 编写一个简单的数据处理程序,计算数据 显示结果 采用商用绘图软件对数据进行图表化显示 Company Logo