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全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 一、日检查及维护 1. 送丝机构。包括送丝力距是否正常，送丝导管是否损坏，有无异常报警。 2. 气体流量是否正常。 3. 焊枪安全保护系统是否正常。(禁止关闭焊枪安全保护工作) 4. 水循环系统工作是否正常。 5. 测试TCP(编制一个测试程序，每班交接后运行) 日常维护及保养 二、周检查及维护 1.擦洗机器人各轴。 2.检查程序点的精度。 3.检查清渣油油位。 4.检查机器人各轴零位是否准确。 5.清理焊机水箱后面的过滤网。 6.清理压缩空气进气口处的过滤网。 7.清理焊枪喷嘴处杂质，以免堵塞水循环 8.清理送丝机构，包括送丝轮，压丝轮，导丝管。 9.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。(建议取下整个软管束用压缩空气清理) 10.检查焊枪安全保护系统是否正常，以及外部急停按钮是否正常。 日常维护及保养 三、月检查及维护 1. 润滑机器人各轴。其中1—6轴加白色的润滑油。。 2. RP变位机和RTS轨道上的红色油嘴加黄油。 3. RP变位机上的蓝色加油嘴加灰色的导电脂。 4. 送丝轮滚针轴乘加润滑油。(少量黄油即可) 5. 清理清枪装置，加注气动马达润滑油。(普通机油即可) 6. 用压缩空气清理控制柜及焊机。 7. 检查焊机水箱冷却水水位，及时补充冷却液(纯净水加少许工业酒精即可) 8. 完成1—7项的工作外，执行周检的所有项目。 日常维护及保养 四、一年检查及维护 1.润滑机器人各轴。其中1—6轴加白色的润滑油。。 2.RP变位机和RTS轨道上的红色油嘴加黄油。 3.RP变位机上的蓝色加油嘴加灰色的导电脂。 4.送丝轮滚针轴乘加润滑油。(少量黄油即可) 5.清理清枪装置，加注气动马达润滑油。(普通机油即可) 6.用压缩空气清理控制柜及焊机。 7.检查焊机水箱冷却水水位，及时补充冷却液(纯净水加少许工业酒精即可) 8.完成1—7项的工作外，执行周检的所有项目。 日常维护及保养 五、三年检查及维护 1、1\2\3 轴减速机更换油(机器人专用油) 2、机器人本体电池更换(机器人专用电池) 电池存放处 日常维护及保养 四、机器人设备管理条例 每次保养必须添写保养记录，设备出现故障应及时汇报给维修，并详细描述故障出现前设备的情况和所进行的操作，积极配合维修人员检修，以便顺利恢复生产！主管对设备保养情况将进行不定期抽查。操作者在每班交接时仔细检查设备完好状况，记录好各班设备运行情况。 操作者必须严格按照保养计划书保养维护好设备,严格按照操作规程操作,设备发生故障,应及时向维修反映设备情况,包括故障出现的时间,故障的现象,以及故障出现前操作者进行的详细操作,以便维修人员正确快速地排除故障,(如实反映故障情况将有利与故障地排除)。 日常维护及保养 * * * * * * 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding * * * * * *