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六味地黄丸(小蜜丸)工艺验证汇编
文件名称 六味地黄丸(小蜜丸)生产工艺验证 文件编号 起草:
年 月 日 审核:
年 月 日 批准:
年 月 日 颁发部门 质量管理部 生效日期 年 月 日 分发部门 质保中心、工程设备部、生产部、质检中心。 目 的:考察产品工艺规程设计科学性,根据验证过程和验证结果确认或调整工艺条件及参数,修改完善工艺规程和操作规程,使之切实可行。保证设定工艺在现有条件下能够生产出质量稳定、符合质量标准的产品。
范 围:六味地黄丸(小蜜丸)的生产工艺验证。
责 任:验证小组负责人及验证小组成员。
内 容:
一、验证方案
1、验证小组职责分工
所在部门 姓名 职责范围 生产部 工艺及技术问题 工程设备部 设备检查 质保中心 生产监控 质检中心 质量检测 2、验证目的:
2.1根据验证过程及三批产品的验证结果,确认和调整工艺条件及参数。
2.2修改完善工艺规程和操作规程,使之切实可行,作为商业化生产的依据。
3、验证结果判定:
3.1三批全部合格,且三批产品中工艺参数及收率数据相对均一,宣布本次验证成功。
3.2如一批不合格,应增加两个批次验证,如有两批不合格,宣布本次验证失败。必须重新进行验证。
4、产品处方
熟 地 黄 160g
茯 苓 60g
山茱萸(制) 80g
泽 泻 60g
牡 丹 皮 60g
山 药 80g
扩大处方量的600倍
5、工艺简介
主料及辅料按生产操作规程要求进行粉碎过筛后混匀灭菌,使用槽型混合机合坨,制丸机制丸后用热风循环式烘箱干燥,干燥好的药丸在包衣锅中加适宜辅料打光后分装。
6、设备/系统描述
文件名称 六味地黄丸(小蜜丸)生产工艺验证 文件编号 设备名称 型号 设备编号 设备验证编号 粉碎机组 ZFK-1 S-05-001 高频中药食品灭菌机 SHT-MJ20-2 制丸机 YUJ-17A 糖衣机 BQ-1000 糖衣机 BQ-1000 热风循环烘箱 RXH27B 电子称 混合机 V 型
7、工艺流程图
质量监控点 一般生产区 30万级洁净区
文件名称 六味地黄丸(小蜜丸)生产工艺验证 文件编号 8、验证方法
8.1从仓库领取的原辅料进行粉碎前,质检中心需对原辅料进行检验,合格后方可放行。
原辅料名称 质量标准 检验报告单编号 其他 检查人/日期 熟地黄 ZL-JS-201-01 山茱萸(制) ZL-JS-202-01 牡丹皮 ZL-JS-203-01 山药 ZL-JS-204-01 茯苓 ZL-JS-205-01 泽泻 ZL-JS-206-01 蜂蜜 ZL-JS-304-01
文件名称 六味地黄丸(小蜜丸)生产工艺验证 文件编号
8.2 混合
8.2.1 试验条件的设计:
混合时间设为25min、30min、35min,每次取样5个点。
8.2.2 评估项目:
含量均匀度、色泽均匀度
8.2.3 取样平面示意图。
8.3 灭菌
8.3.1试验条件的设计:
灭菌时间20min后,取样5个点。
8.3.2 评估项目:
微生物限度检查。
8.3.3取样平面示意图
8.4 合药
8.4.1 试验条件的设计:
合药时间设为10min、15min、20min,每次取样3个点。
8.4.2评估项目:
含量均匀度、软硬度、色泽均匀度。
8.5 制丸
8.5.1 试验条件的设计:
每15min检查一次丸重,每次取样丸,检查外观、丸重差异。
8.5.2 评估项目:
外观、丸重差异、均值。
8.6 干燥
8.8.1 试验条件的设计:
干燥时间在100min、120min、140min,每次在3个不同点取样合为1个样。
8.8.2 评估项目:
水分、外观。
8.7 打光
8.7.1 试验条件的设计:
按《丸剂打光岗位操作规程》正常生产,待出合格的药丸后,在3个不同的地方取药丸后,汇集成一个样。
8.7.2评估项目:
水分、打光丸规格、丸重差异、外观、溶散时限等。
8.8 内包
8.8.1试验条件的设计:
每30min取样一次,每次取样10个点,直至240分钟。
8.8.2评估项目:
外观、密封性、装量差异。
8.8.3按包装操作规程操作,质量应符合相关SOP要求,具体接收标准应根据产品质量标准、中控标准判断。
8.9外包
8.9.1试验条件的设计:
按B、M、E三点取样,每批取3次样,每次取2箱。
8.9.2评估项目:
包装质量、装量
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