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第七章 认识换热器 第6节 了解换热器 的操作与保养 知识点1. 了解换热器的基本操作方法 知识点2. 了解换热器的维护和保养 知识点2.　了解换热器的维护和保养 ① 保持设备外部整洁、保温层和油漆完好。 ② 保持压力表、温度计、安全阀和液位计等仪表和附件的齐全、灵敏和准确。 ③ 发现阀门和法兰连接处渗漏时，应及时处理。 ④ 开停换热器时，不要将阀门开得太猛，否则容易造成管子和壳体受到冲击，以及局部骤然胀缩，产生热应力，使局部焊缝开裂或管子连接口松弛。 ⑤ 尽可能减少换热器的开停次数。停止使用时，应将换热器内的液体清洗放净，防止冻裂和腐蚀。 ⑥ 定期测量换热器的壳体厚度，一般两年一次。 列管换热器的维护和保养 换管或补胀(焊) 管口腐蚀或胀(焊)接质罐差 补胀或焊接 壳体和管束温差过大 堵管或换管 管子被折流板磨破 管束、胀口渗漏 鉴定后修补 腐蚀严重，外壳壁厚减薄 重新调整找正 外壳歪斜，连接管线拉力或推力过大 清除补焊 焊接质量不好 管板与壳体连接处开裂 加固机座 机座刚度不够 改进设计 管束与折流板的结构不合理 加固管路 管路振动所致 凋节流量 壳程介质流动过快 振 动 检查清理 列管、管路或阀门堵塞 排放不凝汽和冷凝液 壳体内不凝汽或冷凝液增多 清洗管子 列管结垢 传热效率下降 处理方法 产生原因 故 障 列管换热器的常见故障与处理方法 ① 保持设备整洁、油漆完好，紧固螺栓的螺纹部分应涂防锈油并加外罩，防止生锈和粘结灰尘。 ② 保持压力表、温度计灵敏、准确，阀门和法兰无渗漏。 ③ 定期清理和切换过滤器，预防换热器堵塞。 ④ 组装板式换热器时，螺栓的拧紧要对称进行，松紧适宜 板式换热器的维护和保养 清理 过滤器或管路堵塞 解体清理 板片结垢严重 传热效率下降 补焊、加工 侧面压板腐蚀 检查修理 进出口胶垫不严密 检查更新 板片有裂缝 内部介质渗漏 更换新垫 胶垫老化或有损伤 调整螺栓紧固度 螺栓紧固力不均匀或紧固不够 重新组装 胶垫未放正或扭烂 密封处渗漏 处理方法 产生原因 故 障 板式换热器常见故障和处理方法 换热器的清洗 化学清洗(酸洗法) 常用盐酸配制酸洗溶液，由于酸能腐蚀钢铁基体，因此在酸洗溶液中须加入一定数量的缓蚀剂，以抑制对基体的腐蚀( 酸洗溶液的配制方法参阅有关资料 )。 酸洗法的具体操作方法有两种：① 为重力法，借助于重力，将酸洗溶液缓慢注入设备，直至灌满，这种方法的优点是简单、耗能少，但效果差、时间长；② 为强制循环法，依靠酸泵使酸洗溶液通过换热器并不断循环，这种方法的优点是清洗效果好，时间相对较短，缺点是需要酸泵，较复杂。 进行酸洗时，要注意以下几点：① 对酸洗溶液的成分和酸洗的时间必须控制好，原则上要求既要保证清洗效果又尽量减少对设备的腐蚀； ② 酸洗前检查换热器各部位是否有渗漏，如果有，应采取措施消除； ③ 在配制酸洗溶液和酸洗过程中，要注意安全，须穿戴口罩、防护服、橡胶手套， 并防止酸液溅入眼中。 机械清洗　对列管换热器管内的清洗，通常用钢丝刷，具体做法是用一根圆棒或圆管，一端焊上与列管内径相同的圆形钢丝刷，清洗时，一边旋转一边推进，通常，用圆管比用圆棒要好，因为圆管向前推进时，清洗下来的污垢可以从圆管中退出。注意，对不锈钢管不能用钢丝刷而要用尼龙刷，对板式换热器也只能用竹板或尼龙刷，切忌用刮刀和钢丝刷。 高压水清洗　 采用高压泵喷出高压水进行清洗，既能清洗机械清洗不能到达的地方，又避免了化学清洗带来的腐蚀，因此，也不失为一种好的清洗方法。这种方法适用于清洗列管换热器的管间，也可用于清洗板式换热器。冲洗板式换热器中的板片时，注意将板片垫平，以防变形。