旺庄生铁有限责任公司焦炉干燥与烘炉计划汇编.docxVIP

山西交口旺庄生铁有限责任公司 2#焦炉（1X65孔）干燥与烘炉计划 编制： 二零一三年三月 2#焦炉干燥与烘炉计划 烘炉前必须竣工的工程 烟道工程 总烟道、分烟道及其膨胀缝、沉降缝清扫完毕，完成修整工作。所有的测温、测压管的埋件完好。 总烟道和机焦侧分烟道的翻板安装好，且灵活好使；开、关标明记号。 机焦测分烟道的小灶砌好。 废气开闭器安装完毕，底座与废气连接管处严密完毕。 烟囱已提前10天点火干燥，烟囱吸力达120Pa。 焦炉主体工程 炉体的全部砌建、勾缝、检查、清扫完毕，质量合格。 做出炭化室冷态检查记录。 炉体正面及抵抗墙膨胀缝清扫干净，塞好石棉绳，并抹灰严密。 炭化室火床砌筑及机焦侧炉门安装完毕并验收合格。 抵抗墙烘炉小灶砌筑合格。 安装好抵抗墙上测量线架，做好各处测量点标记（炉长、炉高、曲度、抵抗墙垂直度、沉降点等） 搭设测量炉体膨胀及护炉铁件用的临时走台及其他安全设施整理完毕。 抵抗墙牛腿滑动处清扫干净，抹上黄油。 全炉两侧、各层平台、所有操作地点、通道清扫干净并安装好照明。 干砌炉柱临时小炉头。 做出炭化室冷态检查记录。 各部位临时密封工作 上升管、桥管和集气管等安装好但不连接固定、上升管底座与炉体间用石棉盲板和石棉绳密封。 装煤孔盖周围用泥浆抹平，看火孔、各部位测温孔应严密。 小烟道口、废气开闭器底座用石棉绳密封。 蓄热室封墙刷浆严密。 焦炉设备安装工程 护炉铁件（炉柱、保护板、炉门框、纵横拉条、大小弹簧等）安装完毕，同时做好加压调整工作和冷态记录、炉柱编号完毕，炉柱冷态曲度测量并做好原始记录。 机、焦两侧平台安装好（包括拦焦车轨道），各滑动点检查合格。 四大车轨道安装好，拦焦车轨道及炉顶消烟除尘车轨道待调整（650℃）。 废气开闭器安装好，验收合格。 上升管、桥管、集气管完成冷态安装。 烘炉煤气管道安装并完成验收合格。 相关工程 炉顶抵抗墙砌临时烟囱完毕。 所有烘炉操作现场安装临时照明设施。 消防器材准备齐全、确保安全。 烘炉前的准备工作 炭化室、燃烧室???蓄热室编号（9——2串序）。编号起始方向相同。 炉长、炉高和弹簧测点做标记。 炉端墙30mm膨胀缝做标记。 两端抵抗墙垂直度测点做标记。 机焦测操作台支柱垂直度测点做标记。 炉门框上移原始点做标记。 炉柱和保护板间隙测点做标记。 各滑动点做标记。 保护板与炉头及炉门框间隙测点做标记。 烘炉期间各部门技术数据测量记录 燃烧室、蓄热室斜道区、小烟道等处温度。 总烟道及机焦侧分烟道吸力、温度。 大气温度、看火孔压力。 炉柱曲度及大小弹簧压力。 纵横拉条拉起高度及弹簧压力。 炉框与保护板间隙测量记录。 将保护板的顶丝调到相同位置。 抵抗墙垂直度及机焦侧操作台支柱垂直度测量记录。 炉长、炉幅及炉高测量记录。 各滑动点原始记录。 抵抗墙东西长度测量记录。 烘炉定员表 岗位白班人数三班倒人数小计烘炉负责人33铁件管理1212热修维护1010三班负责人1 x 33测温工3 x 412煤气压力调节工3 x 1030调火工电工3 x 13合计73焦炉干燥与烘炉计划 焦炉干燥与烘炉加热制度表（见附表）。 硅砖线膨胀率检验表（见附表）。 烘炉用工具材料（见附表）。 1#焦炉干燥与烘炉升温计划表（见附表）。 焦炉干燥与升温计划确定依据 根据燃烧室、蓄热室斜道区、小烟道三个区域线膨胀测定数据，为干燥和升温的根本依据。 上下温度在各个温度区间的比例： 焦炉受热后、燃烧室、蓄热室斜道区、小烟道自上而下各区间的温度是不一致的、因此各区间的膨胀量和膨胀速度是不一致的，为了保持焦炉各个部位的相应膨胀不使彼此间砌体拉裂，而且在干燥期间又能使砌体内水分排干，因此各个区域的温差应在一定范围内。 干燥期的确定： 干燥期为10天的主要原因是，由于今年雨水比较多，空气潮湿，砌体含水分量大，且大气温度较低，在小烟道中容易产生冷凝水冲刷砖缝泥浆，因此升温不易太快。 日最大膨胀率确定在0.035%（视具体砖样实验结果来定）。 由于烘炉煤气含有大量的氢气和甲烷，燃烧后产生大量的水蒸气，为防止水蒸气在小烟道处冷凝冲刷砖缝泥料，所以在烘炉初期必须采用大的空气过剩系数，这一点必须引起足够的重视。 烘炉制度 机焦侧分烟道点火，此时总烟道翻板全开，分烟道翻板开启2/3废气开闭器废气铊全部落下。 当分烟道吸力达到70——80Pa时，废气开闭器打开1——11#为行程的1/2,12——22增加10mm，23——33再增加10mm，以此类推（废气开闭器编号从交换机室侧始），废气铊依点火顺序用木杆支起，高度为150——190mm，此时由于大量冷空气经炉体进入烟道，使烟道吸力急剧下降，所以应立即进行炭化室点火，即烘炉开始。 机侧点单数