生产班组日常管理资料.pptxVIP

班组长管理职责 专业员工 以8~12人为最小组织单元组成现场组织 要具备金牌班组长技能证书 要持续推进QCD改善活动 金牌班组长 3 1. 按现场标准作业 2. 现场岗位6Ｓ彻底实施 3. 简单设备工具的修理（自主维护AM） 4. 现场改善活动参加（小组活动） 操作工的4项职责 一线主管必备的5个条件 １．工作的知识 ２．职责的知识 一起加油吧！ 两个 知识 ３．改善的技能 ４．待人的技能 ５．指导的技能 三个 技能 技能；只有通过训练，实践才能掌握 5 日常管理 ①作业者管理 ②设备管理 ③工位器具管理 ④条件管理 ⑤作业管理 ・勤奋状况 ・正确配置 ・教育（多功能人工化） ・设备操作 ・自主保全 ・精确度把握 ・预备品 ・加工条件的决定,确认 ・作业标准 ・标准作业 ⑨5S管理 ・定量化 ・清扫检查 ⑩安全管理 ・确保安全作业 ⑥机器仪器管理 ・计量仪器精确度 ・防差错精确度 ⑦能力管理 ・能力确认 ⑧业绩管理 ・实际业绩把握 ・库存,看板 简洁化 效率化 标准化 异常管理 改善 提高 改善管理 维持管理 班组长的10项責任 维持管理 改善管理 2/8原则 TPM 成本改善 品质活动 创意功夫提案 QC小组活动 QC小组活动 介绍了丰田生产方式中TPM、成本改善、创意功夫、品质活动等工具的理论及应用方法 班组五项活动 「安全」： 「品质」： 「生产」： 「原价」： 　　　　　 「人事」： 　　　　　 「环境」： 　　　　　 「保全」： ▽ 不使员工发生伤害・疾病 ▽ 不使用・不制作・不流出不良 ▽ 准时生产的追求、生产量的确保 ▽ 把握使用量、损耗递减 （生产制品的成本→总费用管理） ▽ 必要人才的培养、配置、灵活使用 ▽ 创建职场（遵守规章制度､4S､团队精神） ▽ 不浪费能源、贯彻分类、5S活动 （废弃物管理、ISO14001、整理、整顿） ▽ 不使设备损坏・能在必要的时候运行 目 的 （用大家能够理解的语言阐述） 关 联 现场管理七大任务 区 分 安全 品质 生产 原价 保全 环境 人事 目 的 维持活动 正常时 异常时 保持每天正常状态的活动 定期的点检・观察等通常的监督业务 恢复正常状态的处置・再发防止 改善活动 在保持每天正常状态下追求不断进步 人才育成 育人・意识活动等个人的改进 各关联管理目的的实现 目的 不使其发生伤害・疾病 ⇒ 结果目标 伤害件数 疾病件数 ⇒ 活动内容 维持活动 异常对应 定常业务 改善活动 人才育成 ⇒ 活动目标 ⇒ 活动道具 须知： 运用管理道具开展什么 样的活动、就会得到什 么样的结果。 安全为例 基础活动 人事 投入效率化 成本 环境 保全 生产活动 生产 品质 安全 现场的7大任务 保证结果 （产出） 产品的品质・数量・成本・交期 成本 环境 领导方针 维持活动 改善活动 人才培养 安全确保 品质创造 节能降耗的推进 设备可动率提高 浪费･材料的降低 生产性提高 人才（员工）的培养 现场的 责任范围 不受伤 不生病 伤害件数 疾病件数 目的 结果指标 活动内容 维持活动 固定业务 异常处理 彻底的标准作业 观察操作 疾病防止活动 管理负荷程度 检查设备机能 标准作业票 意外事故提案管理表 观察作业记录表 异常处置操作要领书 低频率操作要领书 不安全处图 调查异常处置操作.对策 调查地频率操作.对策 调查不安全处操作.对策 处置室接受诊断件数 健康管理卡、询问表 各种病状 操作姿势承重、负重点 操作负重图 设备机能检查要领书 频发停止检查表 灾害事例报告书 再发防止策.横展 活动指标 活动手段 改善活动 设备.机械安全化 检查设备 逐步提高活动 意外事件提案 网络.安全检查便览 活动推进板 意外事件提案管理表 人才育成 培养安全意识的人 异常处置.低频率操作训练 安全教育（岗位规定） KYT训练.观察安全 学会指名业务 安全教育记录表 个人记录表 学会指名业务计划表 安全 不生产不良品 工程内不良件数 （件/台） 后工程流出的不合格件数 （件/台） 目的 结果指标 活动内容 维持活动 固定业务 异常对应 彻底的标准作业 日常质量管理 变更点管理 作业标准.限度样品.样件 日常检查 定期检查 把握条件 质量会议 异常处置纪录 消除异常票.调查对策票 防止再次发生对策和横向展开策 活动指标 活动手段 改善活动 防止未然的对策 品质公开会提案书 技能考察表 工程内不良发现表 QA工程诊断票 课题和对策现状一览表 人才育成 培养品质意识的人 提高检出能力活动 个人水平评价表 个人育成表 返品件数XX件数 市场投诉 直行旅 作业要领书 教授表 质量检查 交换.检查表 实施防错操作检查表 条件管理