IE七大手法最新版本解说.pptx

　编号: 01 版次: 02 整理: 工程部/ALAN;;IE的起源;IE 研究的对象及目的;IE 研究的范围;传统IE活动的对象;产出Output;;小结：IE精神;抽查;IE七大手法简介;IE七大手法简介;那些工作需要改善?!;一.防错法(防呆法);防错法;防错法——四大基本原则;防错法——设计思路;防错法——应用原理;防错法——应用原理;防错法——应用原理;二.动改法——(动作经济原则);动作效率检查表;动改法——改善思路;动作改善四原则;动改法——基本原则;(二)有关工作场所之布置与环境之原则 1.工具物料应置于固定处所 2.工具物料装置应依工作顺序排列并置于近处 3.利用重力喂料,愈近愈佳 4.利用重力堕送 5.适当之照明 6.工作台椅高度应适当舒适 ;(三)有关于工具设备之原则 1.尽量以足踏/夹具替代手之工作 2.尽可能将二种工具合并 3.工具物料预放??工作位置 4.依手负荷能力分配工作 5.手柄接触面尽可能加大 6.操作杆应尽可能少变更姿势 ;三.流程法(流程程序法);; 为简易明示记录流程之过程,美国机械工程学会(ASME)制定下列之代表符号及分类如下:;流程法——案例;流程改善——改善思路;流程改善——改善思路（续）;流程改善的实施方法;流程法——(分析表单);四.五五法(5X5W2H法);解决问题的重要能力;产生创意的思考法则;五.人机法(人机配合法);五.人机法(人机配合法);人机法——范例;六.双手法——（双手操作法）;双手法——实例;七.抽查法(工作抽查法);抽查法——特点; 透过时间的研究,运用工程分析、作业简化、动作研究、动作经济原则上列几种技法将隐藏现代方法内的无效时间予以清出，以便去除无效时间，包括： 等待时间 间接时间 装卸时间 保持时间 思考时间 ;;制订标准时间的——方法;标准工时——概念;实测工时评比系数;　;　;MOD排时法应用;结束语——任重道远啊;