生产管理八大项报告汇编.doc

生 产 部 学 习 报 告 潘清学 2014年4月1日 学习计划 学习项目 子项目 项目学习时间段 子项目学习时间 学习报告整理 生产管理八大项 现场管理 4月1日---4月6日 4月1日 4月1日 生产效率 4月2日 4月2日 产品质量 4月3日 4月3日 设备管理 4月3日 4月3日 成本管理 4月4日 4月4日 交期管理 4月5日 4月5日 员工士气 4月6日 4月6日 安全生产 4月6日 4月6日 全员意识 服务意识 4月7日---4月13日 4月7日 4月7日 质量意识 4月8日 4月8日 成本意识 4月9日 4月9日 效率意识 4月10日 4月10日 安全意识 4月11日 4月11日 团队意识 4月12日 4月12日 品牌意识 4月13日 4月13日 家的意识 4月13日 4月13日 提升运营效率 生产效率 4月14日---4月20日 4月14日 4月14日 品质改善 4月15日 4月15日 成本改善 4月16日 4月16日 交期改善 4月17日 4月17日 安全规范 4月18日 4月18日 员工士气 4月19日 4月19日 综合运营 4月20日 4月20日 领导能力建设 4月21日 4月21日 精益人才培育 4月22日 4月22日 班组自主管理建设 4月23日 4月23日 精益管理 5S与可视化管理 4月21日---4月27日 4月23日 4月23日 JIT 4月24日 4月24日 设备管理体系 4月25日 4月25日 质量管理 4月26日 4月26日 物流与计划管理 4月27日 4月27日 成本控制 4月27日 4月27日 车间现场管理者怎么做 队伍 4月28日---5月4日 4月28日 4月28日 环境 4月29日 4月29日 工艺 4月30日 4月30日 操作规程 5月1日 5月1日 物 5月2日 5月2日 设备 5月3日 5月3日 如何做好80后90后的管理 欲擒故纵 5月5日---5月11日 5月5日 5月5日 模范激励 5月6日 5月6日 贴身栽培 5月7日 5月7日 放手一搏 5月8日 5月8日 团队精神 5月9日 5月9日 读书拓展 TPM实战 5月12日---5月31日 5月12---5月17日 5月12---5月17日 优秀员工培训手册 5月12---5月17日 5月12---5月17日 全面可视化管理 5月12---5月17日 5月12---5月17日 生产管理八大项学习报告 第一部分 现场管理 对现场管理的认知： 现场管理：现场管理就是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（管理人员和工人）、机（设备、工具、工位器具）、料（物料）、法（加工、检测方法）环（环境）、测（测量）等进行合理、有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的 现场管理目的的理解 现场管理的优劣是集中反映一个企业的企业形象，管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质和管理水平的高低的标志，搞好现场管理，有利于增强企业的竞争力，消除“脏、乱、差”状况，提高产品质量和员工素质，提高企业的经济效益，增强企业的综合实力具有十分重要的意义。 对做好目前现场管理的具体做法构思 目前我们现场管理存在诸多的问题，结合实际，我个人认为现场管理就是要通过安全管理、人员管理、设备管理、物料管理，制造工艺（过程管理），7S管理（环境）等方面着手改善。 1、安全生产管理： 是以安全生产为目的，进行有关决策，计划、组织和控制方面的活动 结合我司产品的特殊性，主要是从事危险化学品的生产，须从以下几个方面做好安全生产方面的工作（人的不安全行为和物的不安全状态） 1）人员方面：（人的不安全行为） ①管理人员需要经过专业的安全教育培训并取得相关资质后方可进行安全生产管理 ②人员入职时需要接受三级安全教育训练（厂级、车间级、班组级） ③管理人员须教会操作员清楚本岗位的重大危险源及生产过程中遇到的不安全因素 ④管理人员须教会操作员设备安全操作规程，杜绝违规作业，发生工伤事故 ⑤操作人员熟悉认知各危险化学品的特性及应急处理措施 ⑥操作人员须严格佩带防护用品，防止职业病的