网架施工组织设计东东汇编.docVIP

网架工程 施 工 组 织 设 计 编制单位： 编制日期： . 一、编制依据： 1.1依据规范、规程及标准 《网架结构设计与施工规程》[JGJ7-91] 《网架结构工程质量检验评定标准》[JGJ78-91] 《钢网架螺栓球节点JGJ75.1-91《网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91 《钢网架检验及验收标准JGJ75.3-91 1.2依据的图纸和文件 工程提供的施工图纸及相关文件。 二、工程概况： 本工程为*****网架工程。 网架屋面主体结构为普通钢网架，正放四角锥型，下弦支撑，钢网架投影面积为3500m2，屋面采用天基板材。依据设计方案，钢网架（上弦恒荷载2.5KN/ m2，活荷载0.5KN/ m2，下弦恒荷载0.7KN/ m2。 网架材料：根据工程、设计及规范要求，网架杆件均采用Q235B钢材，其化学及力学性能应符合《碳素结构钢》GB/T700-2006标准中有关规定；螺栓球选用45号钢；支座等均按照设计的要求配置。 三 、总体部署： 3.1 组织机构、职责及管理人员配置 根据本工程的特点，由项目经理负责施工现场的各项工作。 3.2、翻样、制作、安装的总体安排： 从设计方案图到生产制作加工图和安装施工图的转换过程由公司设计院完成，翻样工作质量直接关系到生产制作、质量控制、安装施工进度和质量，须严格控制。 为了加快进度，便于管理和安装的流水施工。本工程将按工程项目结构部位划流水段，按工程的部位分项进行翻样、生产、运输和安装。这样划分主要是为了尽可能保持各部分结构的整体性，使各流水段工程量明确，有利于加快加工和安装的进度以及满足施工人员的工作面和施工机械的充分利用。 ①翻样：本工程翻样工作由技术部负责安排，翻样工作计划由4人负责完成，翻样工作必须做到认真、仔细。翻样后图纸要由技术部派一技术工程师进行审核、校对，并由技术、质量、生产等部门的有关人员进行审核、设计，翻样时间为6天完成。 ②生产制作：厂内生产制作过程为下料（钢管、钢板、圆钢）——坡口（钢管）——锻压（球、封板、锥头、套筒）——金属加工——组装定位点焊——二氧化碳保证全自动环焊（支座、支托、杆件、半自动二氧化碳保护焊）——表面抛丸除锈、喷漆——编号——包装——进仓堆放，我公司将根据现场安装的需要来合理组织生产计划，本着先安装先生产的原则将依次进行制作。 公司将以ISO9001：2008标准为依据对厂内的生产制作进行质量控制，以国家《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91），《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001为依据进行加工制作，以《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001为依据进行检验验收，结合企业内控标准和工艺规程对产品制作过程进行生产质量控制。质量保证能力从管理体制技术规范、工艺规程等建立了一整套的质量保证体系，质量保证能力达到一流水平。 厂内的生产制作及质量控制具体由生产计划部与质量管理部来统一安排，确保生产安排科学、合理，质量得到保证。厂内的生产制作计划20天内完成（包括生产翻样时间） ③安装：由于网架工程整体性强，本工程为左右两个单体网架、网架高度适中，左右两个同时进行。网架安装到一定阶段后，即可立即进行涂装等工程，具体由项目经理根据现场情况统一安排。3.3、劳动力安排： 具体现场投入的劳动力安排如下： 名 称 人 数 项目经理 1人 工程部 4人 质安部 4人 网架安装组 25人 其他人员 15人 合计 49人 （说明：以上每组人数为计划安排数，每组人员可由项目经理、队长、组长根据需要灵活安排，又以上人数为总体合计数，由于各安装时段工序的不同，人数会有适当的增减，实际现场人数会少于35人）。 四、工程质量控制体系与保证措施： 为了保证工程质量，必须做好如下几项工作： 1、完善的管理组织和职责； 2、合理的管理、技术作业人员以及合理的配置 3、先进的加工设备和完善的检测手段； 4、加工图质量的保证； 5、原材料质量的保证； 6、零部件加工及组装质量的保证； 7、安装过程质量的保证； 8、优良的售后服务； 9、完善的质量管理体系，针对上述内容分别进行以下叙述。 质量管理组织机构及其要求 本公司以质量管理的进一步的加强，确保产品质量达到招标文件要求的质量等级直至超过，具体措施如下： 4.1 加工制作质量保证组织机构 主要工作人员质量职责 4.2、原材料质量保证措施： 材料 名称 检 验 内 容 检验方法和手段 检验依据 钢 材 质保材料 对照采购文件采用标准、数量、规格、型号及质量指标 采购标准 外 观 损 伤 结疤、发纹、铁皮、麻点、压痕、刮伤 宏观检查、目测判断 相应标准 裂纹、夹杂、