喜赫石化低泡沫表面活性剂的种类和应用.docxVIP

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喜赫石化低泡沫表面活性剂的种类和应用.docx

喜赫石油-FMEE,FMES,EDDHA-Na唯一供应商  HYPERLINK  喜赫石化低泡沫表面活性剂的种类与应用 (上海喜赫精细化工有限公司 上海 金山化学工业区) 摘 要:低泡沫的表面活性剂从根本上解决了泡沫的困扰,文章介绍了目前规模化应用几种低泡沫表面活性剂的性能、生产与应用等,包括EO/PO嵌段聚醚、异辛醇磷酸酯衍生物、乙氧基化脂肪酸甲酯衍生物以及聚醚改性有机硅四大类。 关键词:低泡沫;嵌段聚醚;磷酸酯类;脂肪酸甲酯类;改性有机硅 Sort and Application of Low-foaming Surfactant Abstract: Low foaming surfactant can fundamentally solve the foaming problem, this paper introduces the present application、production、property of several low foaming surfactants, including the Ethylene Oxide/Propylene Oxide block polyether, iso-octanol phosphate derivatives, fatty acid methyl ester ethoxylates and polyether modified silicone. Key words: low-foaming ; block polyether ; phosphate ;fatty acid methyl ester; polyether modified silicone 表面活性剂在工业应用过程中,如纺织漂染、工业清洗、高分子聚合、生物发酵等生产过程中,因搅拌、鼓气产生大量的泡沫,给现场操作带来诸多不便,如消耗设备实际装机容量、无法应用于自动计量装置、延长污水处理时间,而且也会影响制成品的质量,因此在生产过程中如何必须有效地抑制泡沫生成[1]。 泡沫是表面活性剂所形成的一层极薄的双分子层膜,是由亲水基彼此之间向着内部、亲油基向着外部整齐有序的排列而成[2]。目前减少泡沫最常用的方法就是添加各种消泡剂降低泡沫,但也存在较多弊端,如消泡剂在使用过程中其消泡能力是不断下降的,直至最终没有消泡效果,因此需要不断的补充消泡剂方可达到持续的消泡和抑泡,导致成本的上升,也会因前后泡沫多少不同影响生产过程的连续稳定性;另外各种消泡剂自身也存在一些缺陷,如不耐高温、不耐高碱、不耐剪切力等,过多的使用消泡剂也会出现“漂油”、“破乳”等现象。减少泡沫最根本的方法就是表面活性剂自身为低泡沫产品,从根本上解决泡沫的困扰[3]。 1 泡沫产生机理 溶液在产生运动的过程中,随着空气进入,出现液???包裹气体的现象,便会产生泡沫,有些溶液产生泡沫存在的时间很短,如纯净水、酒精等,其泡沫存在时间仅为0.3 s,肉眼几乎感觉不到泡沫的出现。有些溶液所产生的泡沫就有持久性,如表面活性剂溶液,所产生的泡沫存在时间长,不断的积累,便会形成大量泡沫[4]。 2 影响表面活性剂泡沫的因素 泡沫生成后,在重心引力的作用下,泡沫的液膜会由泡沫中心位置,即泡沫的最顶端向四周流动,并导致泡沫中心位置的液膜越来越薄,最终破裂,泡沫消失[5]。影响泡沫破裂快慢的主要因素为表面活性剂的粘度、表面张力和表面活性剂分子排列顺序。表面活性剂溶液的粘度会影响液膜的流动速度,粘度越小,泡沫表面的排液流动速率越快,泡沫越容易消失;表面活性剂的表面张力会影响液膜的强度,表面张力越大,泡沫的表面越绷紧,泡沫更容易破裂;表面活性剂分子之间的排列顺序也对泡沫破裂有影响,排列越是不规则,液膜表面越容易出现弱点,泡沫越容易破裂[6]。 3 低泡沫表面活性剂的种类 自身具备低泡沫性能的表面活性剂主要有四类:EO/PO嵌段聚醚、异辛醇磷酸酯衍生物、乙氧基化脂肪酸甲酯类衍生物、聚醚改性有机硅类表面活性剂。 3.1 EO/PO嵌段聚醚 该类表面活性剂多以脂肪醇、脂肪酸、低碳链多元醇为起始剂,与EO环氧乙烷(C2H4O)、PO环氧丙烷(C3H6O)按照一定的摩尔比例缩合制得。其中,聚氧乙烯基-HO(CH2CH2O)n为亲水基团,聚氧丙烯基-CH2(CH2CH2O)n为亲油基,这种亲油亲水混合结构一方面在水溶液里面更易形成胶束,从而表面张力较大,另外这种亲水亲油基团交错混合排列,空间相互阻碍并形成大量液膜之间的空隙,减弱了液膜的强度,最终所形成的泡沫膜壁更容易破裂,从而具有低泡特性[7]。 在EO/PO嵌段聚醚的结构中,亲油的PO基团在分子式中所占的比例越大,泡沫越低[8]。根据EO、PO排列顺序不同,可分为三类,起始剂先

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