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东夏桥(324832)连续梁现浇施工方案
胶济客运专线东夏双线特大桥(32+48+32)m连续梁
膺架法现浇施工方案
1.工程概况
东夏双线特大桥全长1634.56m,中心里程DKK221+231.50,孔跨布置为2×(1×32+3×24+17×32+(48+80+48)+3×32+4×24+(32+48+32)+3×32+1×24+3×32+1×24+5×32+1×24+1×32)m。
本桥受铁路专用线和公路控制而设,大桥位于曲线上,桥位处地震动峰值加速度0.15g。
本桥31#~34#墩上部结构为连续箱梁,梁全长为113.1m,跨度为32+48+32m,梁体为单箱单室、变高度、变截面结构。箱梁顶宽13.0m,底宽5.56~5.74m,中支点梁高为3.4m,跨中梁高为2.8m,顶板厚度34~65cm,腹板厚度50~70~95cm,边支座中心线至梁端0.55m,边支座横桥向中心距4.80m,中支座横桥向中心距4.10m。
在端支点、中支点、中跨中共设5个横隔板,隔板设有孔洞,供检查人员通过。在两侧腹板上设置直径为100mm的通风孔,其孔壁均增设φ10螺旋筋,间距2 m左右,通风孔与预应力管道距离要大于1倍管道直径,若相碰适当移动通风孔位置。支座采用客运专线铁路桥梁盆式橡胶支座。梁顶上100mm挡碴墙与梁体一起浇筑,其他挡碴墙及桥面防水层的铺装在全梁浇筑完毕后另行灌注。
梁体混凝土强度等级采用C50,挡碴墙、遮板混凝土强度等级采用C40,保护层采用C40纤维混凝土,孔道压浆采用C50水泥浆。设计钢材327.4t,混凝土1454.6m3。
主桥箱梁纵向和横向预应力钢筋采用抗拉强度标准值为fpk=1860MPa、弹性模量Ep=195GPa、公称直径为15.24mm高强度钢绞线,竖向预应力采用抗拉强度标准值为fpk=830MPa、弹性模量为Ep=200GPa预应力混凝土用精轧螺纹钢筋。
31#和34#墩右侧采用KTPZ-V-5000-DX型支座,左侧采用KTPZ-V-5000-ZX型支座;32#墩右侧采用KTPZ-V-17500-DX型支座,左侧采用KTPZ-V-17500-ZX
型支座;33#墩右侧采用KTPZ-V-17500-HX型支座,左侧采用KTPZ-V-17500
-GD型支座。设计采用现浇法施工,固定支座设在33号墩。
主桥平面布置为缓和曲线及直线,曲线半径为6000m,缓和曲线长250m;竖向,为4.70‰的下坡。根据设计要求,应平曲线要素进行梁体的平面布置,曲梁布置时结构中心线按曲线布置,保持径向截面尺寸不变,支座沿径向布置。
2编制依据及原则
2.1编制依据
2.1.1铁道第二勘察设计院胶济铁路客运专线工程设计图纸、设计说明、设计技术交底会对本桥有关疑问的解答等;
2.1.2铁道部现行相关的设计规范、施工技术指南、验标、施工技术安全规则及有关文件;
2.1.3对本桥的现场勘察和调查情况;
2.1.4施工单位历年来积累的成功施工技术与经验,施工管理、技术与质量管理水平,技术装备实力以及各类专业人才等资源条件。
2.2编制原则
2.2.1遵循国家和政府现行有关的土地、环境保护、水土保持、文物保护、水利与水资源等方面的法规、条例和国家、?山东省、铁道部及济南铁路局关于安全生产、技术标准、工程质量等方面的规定要求;
2.2.2遵循山东省、潍坊市及青州市公路路政管理的有关规定;
2.2.3结合胶济客运专线工程施工要求高、施工工期紧的工程特点,统筹安排,突出重点难点,方案优化,技术工艺措施得力,建立良好的施工秩序,优化人、机、物等资源配置,实现最佳综合效益;
2.2.4积极推广应用 “四新”技术,提高施工效率和工程质量水平;
2.2.5确保既有公路行车及人身安全的原则,跨公路施工必须“将确保公路行车安全放在首位”。
3工期安排
桩基及承台: 2007年7月5日-8月8日;
墩身: 7月28日-8月12日;
地基处理、上部结构支架搭设、支立底模及预压:7月25日-8月16日;
底模调整、绑扎钢筋、穿预应力束、支立侧模:8月17日-9月15日;
浇筑混凝土及养生:9月16日-9月25日;
预应力作业:9月26日-9月30日;
拆除模板及支架:9月29日-10月5日;
桥面系:10月6日-10月30日。
4施工组织机构
为保证本次连续箱梁施工顺利有序地进行,杜绝各类质量问题,制定连续梁预制各工序人员安排计划如下:
(1)指挥组:设组长一名、副组长两名,分别由项目经理和项目副经理、项目总工担任,负责连续梁施工全过程的筹划、作业安排和各小组间的协调工作。
(2)混凝土搅拌组:设组长一名,由搅拌站负责人担任;组员14人,其中搅拌机司机2人,装载机司机1人,上料工6人,试验工、电工、机修工各1人,混凝土运输车司机2人。负责混凝土搅拌、供应和质量监控工作。
(3)技术组:组
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