化工原理下册课件第二章 吸收第1课时吸收过程的气-液平衡.ppt

概 述 分离和净化原料气 原料气在加工以前，其中无用的或有害的成分都要预先除去。如合成氨所用的原料气中分离出CO2、CO等杂质。 分离和吸收气体中的有用组分 从焦炉煤气中以洗油回收粗苯（含甲苯、二甲苯等）蒸气和从某些干燥废气中回收有机溶剂蒸气等。 二、 吸收基本原理 3、典型吸收解吸流程 a）选择合适的溶剂（吸收剂） 选择性地溶解某一组分（或某些组分）（一般原则） 吸收剂的性能是吸收操作良好与否的关键，选择时要从以下几方面来考虑： ①对被吸收的组分要有较大的溶解度，且有较好的选择性（其它组分的溶解度很小可忽略）。 三、吸收过程分类 1、物理吸收: 利用混合气中各组分在溶剂中的溶解度的差异分离气体混合物。 2、化学吸收: 以气体混合物各组分能否在溶剂中发生化学反应来分离混合气体。如碳酸钠溶液净化含CO2的气体CO2+Na2CO3+H2O=2NaHCO3化学吸收操作具有高选择性， 化学反应满足以下条件: 可逆性 这样使溶剂得以再生循环使用。较高的反应速率 3、单组分吸收: 混合气中只有单一组分进入液相，称单组分吸收 4、多组分吸收: 有两个或多个组分进入进入液相，为多组分吸收。 5、等温吸收：吸收过程没有溶解热或反应热的释放；或对于有热效应但没有导致体系温度显著升高的过程。 6、非等温吸收：吸收过程有溶解热或反应热的释放，导致吸收液相温度升高的过程。 四、吸收过程主要研究内容 主要介绍单组分低浓度等温物理吸收的原理与计算。 1、了解吸收过程的方向与极限；（平衡关系） 2、确定完成一定分离任务所需要的吸收剂用量；（操作关系） 3、对于既定的分离物系和分离要求，确定吸收塔的相关尺寸；（吸收塔的设计，传质速率方程） 4、分析吸收塔分离气体混合物所能达到的分离效率；（吸收过程的操作性问题） 主要涉及溶质在气-液两相中的平衡关系、物料衡算、吸收机理与吸收过程速率 2.1 气液相平衡 2.1.1 气体在溶剂中的溶解度 三、亨利系数E 、 H、m之间的关系 E，H 之间的关系：对于稀溶液：则溶质浓度较低，溶液可近似视为纯溶剂：故有 E, m之间的关系: 式中，P为总压。 四、各亨利系数的影响因素 亨利系数E=f(物系，T) 温度T ，E ; 总压P对E影响很小 理想溶液： E=p0(饱和蒸汽压） 易溶气体E难溶气体E 溶解度系数H =f(物系，T) 总压P对H影响很小；温度T ，H 易溶气体H难溶气体H 相平衡常数m＝f（物系，T，P） m=E/P, P , m ; T ，m 易溶气体m难溶气体m 用亨利系数E表达的亨利定律表达式为________。在常压下,20℃时, 氨在空气中的分压为69.6mmHg, 与之平衡的氨水浓度为10(kg NH3·(100kg)-1H2O).此时亨利系数E=______,相平衡常数m=______. 在常压下,测定水中溶质A的摩尔浓度为0.56kmol/m3,此时气相中A的平衡摩尔分率为0.02,则此物系的相平衡常数m=______。当其他条件不变，而总压增加一倍时，相平衡常数m=_____，此时的亨利系数E=_____，而溶解度系数H≈____。 2.1.3 相平衡在吸收过程中的应用 一、判断过程进行的方向因自发进行过程总是趋向体系的平衡方向的，如图中A、B点所示。 A点: yy*; xx* 溶质从气相向液体转移: 吸收过程 B点: yy*; xx* 溶质从液相向气相转移 解吸过程 三、判断过程进行的极限 过程进行的极限：最终达平衡， 平衡浓度为极限状态 吸收过程极限y降至最小为y*, 解吸过程x′降至最小为x*′。 含SO2为10％（体积）的气体混合物与浓度c为0.020kmol.m-3的SO2水溶液在一个大气压下相接触。操作条件下两相的平衡关系为p*＝1.62c（大气压） ，则SO2将从＿＿相向＿＿相转移， 以气相组成表示的传质总推动力为＿＿（大气压）。 在总压P=500kPa，温度t=27℃下使含CO23.0％ （体积％）的气体与含CO2370g/m3的水相接触，试判断是发生吸收还是解吸？并计算以CO2的分压差表示传质总推动力。 已知：在操作条件下，亨利系数E=1.73×105kN/m2。水溶液的密度取1000kg/ m3，CO2的分子量44。 第2章 吸收 2.1 吸收过程的气-液平衡 2.2 吸收过程的传质动力学* 2.3 吸收过程的数学模型与速率方程* 2.4 吸收塔的计算 （重点：物料衡算及填料层高度计