石油天然气站内工艺管道防腐详解要点.docx

石油天然气站内管道防腐施工规程 站内露空、埋地管道和设备防腐施工的环境控制及要求 防腐层施工可选用喷涂、刷涂、辊涂等方式。施工前，除了前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度3℃以上，以免底材的凝露影响涂料的附着力。一般说来，在相对湿度低于85％的情况下，最低的底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于85％的情况下可以进行施工。此外，对于双组份的环氧类油漆，如温度低于5℃时，由于固化反应基本停止，所以不能进行施工。 防腐施工的安全规定及要求 1、安全技术要求 （1）参加本工程施工的所有人员，应严格执行国家及行业安全技术操作规程，施工前进行安全技术交底．安全技术措施应贯彻到每一个作业人员。 （2）各特殊工种必须持证上岗，新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全教育的人不得上岗施工，对本工程安全技术规程不熟悉的人不得独立作业。 （3）进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带，穿戴防静电服，不得穿钉子鞋，拖鞋和高跟鞋进入作业现场。 （4）2m 以上的高空、悬空作业，应采取一定的安全设施，必须系好安全带，扣好保险钩，并不得往下或往上乱抛材料和工具等物件。 （5）各种电动机械设备必须有漏电保护器，有效的安全接地和防雷装置，不懂电气和机械的人员，严禁操作机电设备。 （6）吊装区域非操作人员，严禁入内。 （7）施工现场应整齐清洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放，并按型号、规格、材质等分别码放整齐。 （8）在施工现场，不得在起吊物下作业，通过或停留。 （9）使用的脚手架，架板等应用铁丝绑扎牢固，架板上雄放的物价不得超负荷，不许踩登脚手架棵头工作，不准两人(或多人)站在一块独板上工作． 在平滑地面登梯作业时，梯脚要有防滑措施梯子与地面倾角宜为60°负70°，梯子上端应绑扎在牢固的地方，下面应有人监护。 油漆的储存 油漆的储存要注意以下几点： （1）储存环境要阴凉、干燥； （2）储存现场要保持通风； （3）储存地点要远离火源； （4）油漆包装要密封，并放置于室内； （5）如果油漆的储存超过其储存期，则应该进行检查，若符合标准，则 仍可继续使用。 3、防腐施工安全防护及劳保物品的使用 防腐刷漆施工过程中大部分使用的涂料和溶剂，都是易燃易爆品，因此静电喷涂、涂料输送、搅拌过程中的静电积集都易引起火灾事故。在涂装生产过程中，产生的大量漆雾、溶剂蒸气、粉尘，漆前处理产生的酸雾、氮氧化物气体等都对操作人员产生直接的身体伤害。因此，涂装生产设施及操作规程，都必须按国家标准执行。 4、防腐作业安全注意事项 防腐涂装生产中，由于使用大量涂料和溶剂，根据溶剂闪点的高低，火灾危害性分成以下等级： 闪点＜28℃的涂料和溶剂甲级 闪点在28~60℃的涂料和粉末涂料乙级 闪点在60℃以上的涂料丙级 使用高压喷枪时，应进行液压和气密性试验，喷枪应有超压安全报警装置和接地装置。喷口不能对人体且枪机应有自锁装置，在不用时能够自锁。 涂料的加热严禁采用明火，可使用热水、蒸汽作热源，并在涂装区域设置禁止烟火的安全标志。 涂料调配应在专门的调漆间进行，在搅拌转移或输送时，应防止静电积集，现场只允许少量（＜20kg）涂料的兑稀操作。涂料输送管路不得有泄漏，并且应有良好的接地装置。 现场存放涂料量不得超过一定的用量。废弃涂料和辅料严禁随意倾倒，沾有棉纱的抹布应放入专用铁皮箱内并当班清理，避免因热量积集而自燃。 涂装设备维护和修理时，严禁电焊等明火作业并应防止敲击产生的火花，严守安全操作规程。 5、 防腐作业卫生 防腐刷漆涂过程中，涂料中的有机胺、游离异氰酸酯单体、铅、铬、锌及某些有机溶剂，都对人体有很大的毒害作用。因此，涂装作业场所得卫生，应符合国家有关规定。涂装作业的卫生，除了可靠的卫生设施保障外，还需要做到以下几点。(1) 慎用含苯类涂料和溶剂，使用时应加强通风。 (2) 限制使用火焰法除旧漆膜。 (3) 限制大量地用溶剂除油。 (4) 严禁敞开式干喷除锈。禁止在密闭空间中喷砂除锈。 (5) 禁止在不通风场所喷涂作业。 (6) 遵守国家劳动保护法规，采取相应劳动安全保护措施。 在施工过程中，要严格按照国家规范要求和天然气分公司相关制度，办理进站施工许可，同时，施工单位要做好施工人员的安全培训，确保施工安全。对所以有操作工人，做好包括安全卫生在内的专业技能培训，并进行严格的考核，持证上岗。 具体施工概况 钢材表面处理 首先对设备、阀门、法兰和管线进行除漆除锈处理，采用喷砂除锈工艺，彻底除去锈蚀层。除锈后用干净的压缩空气吹扫表面，经检验合格后，在不超过8小时内进行喷涂处理。经过清理后的钢材表面的除锈质量应达到,《涂装前钢材表面预处理规范》（SY/T0407-97）中，Sa3 级的等级标准。具体标准如下：用喷砂除锈的方法彻底清除氧化皮锈