组合楼板施工方案要点.docVIP

二期厂房（丙类第2项仓库、冷库）等3项（增建办公楼、库房及污水处理站项目） 组合楼板施工方案 2014年5月 目 录 1、编制依据 1 2、工程概况 1 3、 压型板安装施工 1 4、 栓钉安装施工 3 5、 钢筋制作安装施工 4 6、 混凝土工程施工 7 7、 成品保护 9 8、 安全与文明施工一般规定 11 1、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》系列图集：11G101-1，11G101-2，11G101-3, 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 5、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001 6、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003 7、 施工图纸及施工组织设计 2、工程概况 威尔德二期厂房及污水处理站工程位于北京市经济技术开发区（亦庄）中和街19号——威尔德（北京）香精有限公司厂区内。本工程占地面积为2311m2，含污水处理站共有4个单体项目，其中建筑物3个，构筑物1个，主要拟建物为：库房（1F，局部2F）、（1F）、办公楼（3F）、综合间（1F）、水池；建（构）筑物占地面积2311 m2，总建筑面积2671.92 m2。库房及办公楼基础为钢筋混凝土独立基础，主体为钢结构。综合间基础为混凝土条形基础，主体为砖混结构。设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为8度。 组合楼板钢筋主筋全部采用直径12的三级钢筋，组合楼板厚160mm，压型板厚1.2mm，波高75mm。 压型板安装施工 3.1、放样 A、放样时需先检查钢构大部尺寸，以免因钢构安装误差导致放样错误。 B、楼承板安装时，于楼承板两端端部弹设基准线，距钢梁翼缘边至少50mm处。 C、楼承板以对接方式施工时，于楼承板两端端部弹设基准线，位于钢梁梁中心线。 D、边模施工放样，按边模底板扣除悬挑尺寸后，要求与钢梁搭接不少于50mm。 E、曲线悬挑处挡板作业，无需放样但需力求与曲线平行。 3.2、铺设 A、楼承板的铺设应由下往上逐层施工。 B、需确认钢结构已完成校正、焊接、检测后方可施工。 C、需确认所需的各种补强构件安装完工后，方可施工(边模补强除外)。 D、铺设时以楼承板母肋为基准起始边，依次铺设。 E、铺设时每片楼承板以确实宽度定位，并以片为单位，边铺设边定位方式作业。 F、压型钢板在铺设时，纵、横向压型钢板要注意沟槽的对直沟通，以便于钢筋绑扎。要保证平面绷直，铺设好以后，不允许产生下凹现象。 G、梁柱接头处所需楼承板切口需与收尾施工前，以气割(或客户同意之切割工具)完成切割作业。 H、封口板、边模、边模补强收尾工作应依灌浆进度要求，及时完成。 I、同一楼层平面内的压型钢板铺设时，本着先里后外的原则进行；对于有多个楼层的单元结构层，采取压型钢板预先铺设的方法，即先铺设顶层、后铺设下层，这主要是为了保证下层安装施工的安全。 3.3、固定 A、楼承板所用焊条为：E4313或E4322，直径在3.2mm以下。 B、楼承板所经大小梁均需于每个波谷至少点焊一处。 C、楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不宜大于500mm. D、边模与钢梁焊接长度3 0mm-@300mm. E、楼承板公母肋扣合处应以夹钳夹紧(或焊接方式)固定，间距不大于750mm. F、封口板于楼承板波峰，波谷处点焊，与之固定。 栓钉安装施工 A、本工程使用专用栓钉熔焊机进行焊接施工，该设备需要设置专用配电箱及专用线路（从变压器引入）。 B、安装前先放线，定出栓钉的准确位置，并对该点进行除锈、除漆、除油污处理，以露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整。 C、将瓷环摆放就位，瓷环要保持干燥。焊后要去掉瓷环，便于检查。 D、施焊人员平稳握枪，并使枪与母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊脚应均匀、饱满，以保证其强度要达到要求（采用榔头敲击栓钉成15°～30°时，焊缝不产生裂纹） 栓钉焊接 （4）栓钉安装施工注意事项 A、栓钉必须符合规范和设计要求。如有锈蚀，需经除锈后方可使用（尤其是栓钉头和大头部不可有锈蚀和污物），严重锈蚀的栓钉不能使用。 B、施焊点不得有水分。 C、风天施工，焊工应站在上风头，以防止火花伤害。 D、注意焊工的安全保护，尤其焊外围梁时，更要小心谨慎。 E、焊工要熟练掌握焊机、焊枪的性能，搞好设备的维护保养。当焊枪卡具上出现焊瘤、烧蚀或溅上熔渣时，及时清理或更换配件，以确保施工顺利和熔焊质量。 钢筋制作安装施工 5．1钢筋制作工艺及质量要求 5．1．1钢筋调直 钢筋调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。 5．1．2钢筋下料