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自制感光电路板制作PCB的过程
电子制作中或电子产品开发时,都会用到电路板,自制电路板的方法很多,制作成本最低、最方便的当然是刀刻法,但制作难度最大,且不太美观,今天我们为大家介绍一种制作成本稍高的感光电路板制作,但美观、制作简单,好下面我就为大家说说自制感光电路板PCB的过程。 制作过程中使用的材料:感光电路板,玻璃纤维板材、显影剂、透明菲林(或半透明硫酸纸
)、小电钻。
制作感光电路板前,我们要先用Protel 99 SE设计出PCB原稿图,再使用打印机打印出电路板1:1的菲林图片(或透明硫酸纸图片)。最好是选择透明的菲林用激光打印机来打印,这样打印出来的效果非常好,完全胜任一般的电路板制作要求.如果是喷墨式打印机就要用硫酸纸,但是效果差。我们本次实验用的是用激光打印机打印出透明菲林图片。
下图就是我们制作过程中用到的材料。
制作材料
1、裁板,用文具刀把电路板切出成我们需要的尺寸痕迹,用力一掰,就可以掰出我们需要的尺寸。
未撕掉保护膜的感光板
撕掉保护膜的感光板
3、把打印好电路版图的透明胶片与感光板对齐,注意把胶片上有碳粉的打印面与感光电路板接触,以取得最高的分辨率。对齐完毕后在上面盖一块玻璃,目的是使透明胶片与电路板紧密接触。
在距离大约10CM的地方再放一块玻璃,放这块玻璃是为了方便把灯管放在电路板正上方。往玻璃上放置节能灯管,准备曝光。
曝光最好用PHILIPS 14W的节能灯,曝光10分钟即可。在曝光过程中的10分钟时间里,我们来配制显影液。显影液按照 显影剂与水1:20的比例配制。即1g显影剂放20cc的水,当然浓度高一些低一些关系不是很大。只是会影响显影时间。
放好灯管
开始曝光
显影剂
显影剂放入容器中
加水配制成显影液待用
曝光十分钟之后,把电路板放入显影液中。一放进去就马上看到有依稀的电路轮廓显示出来了。
放入显影液中的电路板
显影这一步骤用不了多少时间,一分钟左右完毕。
显影后的电路板
显影完毕清洗过的板子
现在开始进行腐蚀。
这一阶段需要的材料是浓盐酸(分子质量36.46)和双氧水。注意是浓盐酸哦,一开盖子有白雾冒出来的那种。不要买到那种洗厕所用的盐酸回来。
盐酸
清水、盐酸、双氧水按照大约6:3:1的比例调配成腐蚀液,这种腐蚀液的特别之处就是其颜色是透明的,这样可以方便看到板子的腐蚀进度。而且腐蚀速度比三氯化铁快好多。盐酸的刺激性气味稍微浓了一点。
清水、盐酸、双氧水按照大约6:3:1的比例调配成腐蚀液,这种腐蚀液的特别之处就是其颜色是透明的,这样可以方便看到板子的腐蚀进度。而且腐蚀速度比三氯化铁快好多。盐酸的刺激性气味稍微浓了一点。
板子放入腐蚀液中
端着盆均匀的摇动几下
腐蚀后的电路板
大约15分钟,电路腐蚀完毕。这是腐蚀完成后的板子。感光板到这一步其实也可以了,线路上面蓝绿色的感光膜保留的很完整,可以很好的保护线路不被氧化,焊盘上稍微加热就可以把焊锡焊上去,当然,如果觉得不方便焊接,也可以把焊盘的部位打磨出铜皮再焊接。
漂亮的PCB电路板
把电路板上的焊盘清理出,焊上电子元件。
做好的电路板
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