拉伸与压缩汇总.ppt

第二章 拉伸与压缩 §2-1 轴向拉伸与压缩的概念 §2-2 轴向拉伸与压缩时横截面上的内力和应力 例：求图示杆1-1、2-2、3-3截面上的轴力 二、轴向拉伸或压缩杆件的应力 1、横截面上的应力 圣维南(Saint Venant)原理： 作用于物体某一局部区域内的外力系，可以用一个与之静力等效的力系来代替。而两力系所产生的应力分布只在力系作用区域附近有显著的影响，在离开力系作用区域较远处，应力分布几乎相同 2、斜截面上的应力 §2-4 材料拉伸时的力学性质 一、低碳钢的拉伸实验 这一阶段可分为：斜直线Oa和微弯曲线ab。 屈服极限 强化阶段的变形绝大部分是塑性变形。 表面磨光的试件，屈服时可在试件表面看见与轴线大致成45°倾角的条纹。这是由于材料内部晶格之间相对滑移而形成的，称为滑移线。因为在45°的斜截面上剪应力最大。 比例极限 屈服极限 强度极限 延伸率: 二、其它材料的拉伸实验 对于在拉伸过程中没有明显屈服阶段的材料，通常规定以产生0.2％的塑性应变所对应的应力作为屈服极限，并称为名义屈服极限，用σ0.2来表示。 灰口铸铁的拉伸实验 没有屈服现象和颈缩现象,只能测出其拉伸强度极限 。 §2-5 材料压缩时的力学性质 一般金属材料的压缩试件都做成圆柱形状。 低碳钢压缩时的σ-ε曲线 铸铁压缩时的σ-ε曲线 蠕变及松弛现象 固体材料在保持应力不变的情况下，应变随时间缓慢增长的现象称为蠕变。 粘弹性材料在总应变不变的条件下,变形恢复力（回弹应力）随时间逐渐降低的现象称为应力松弛。 §2-7 轴向拉伸或压缩时的强度计算 轴向拉压杆内的最大正应力: 对于脆性材料 对于塑性材料 根据上述强度条件，可以进行三种类型的强度计算： 例1一直径d=14mm的圆杆，许用应力[σ]=170MPa，受轴向拉力P=2.5kN作用，试校核此杆是否满足强度条件。 §2-8 轴向拉伸或压缩时的变形胡克定律 纵向线应变 轴向拉压杆胡克定律 大量各种不同工程材料的拉伸与压缩实验结果表明： 在弹性范围内，当应力不超过材料的比例极限时，应力与应变成正比。称为胡克定律（Hooke’s law ）。 例1：图示杆，1段为直径 d1=20mm的圆杆，2段为边长a=25mm的方杆，3段为直径d3=12mm的圆杆。已知2段杆内的应力σ2=-30MPa，E=210GPa，求整个杆的伸长△l 解: 例2：求图示结构结点A的垂直位移。 解: §2-9 应力集中的概念 §2-11 拉伸与压缩的静不定问题 一、静不定问题及其解法 静定问题：根据静力平衡方程即可求出全 部未知力（支反力和轴力） 静不定问题：未知力数目多于静力平衡方 程数目 例1：求图示杆的支反力。 例2：刚性梁AD由1、2、3杆悬挂，已知三杆材料相同，许用应力为[σ]，材料的弹性模量为 E，杆长均为l，横截面面积均为A，试求结构的许可载荷[P] 例3：求图示各杆的轴力。 例4：如图所示，ＡＣ为刚杆，1、2、3杆Ｅ、Ａ、ｌ均相同，求各杆内力值。 例5：求图示等直杆件的两端支反力。杆件两端固定 二、装配应力 例2:在温度为２℃时安装的铁轨，每段长度为12.5m，两相邻段铁轨间预留的空隙为Δ=1.2mm，当夏天气温升为40℃时，铁轨内的温度应力为多少？已知：E=200GPa，线膨胀系数 α＝12.5×10-6 １／℃。 §2-13 剪切和挤压的实用计算 一、剪切的实用计算 构件的受力特点：作用于构件两侧的外力的合力是一对大小相等、方向相反、作用线相距很近的横向力。 变形特点：以两力P之间的横截面为分界面，构 件的两部分沿该面发生相对错动。 例1: 图示受拉力 F 作用下的螺栓, 已知材料的剪切 许用应力 [τ] 是拉伸许用应力 [σ] 的 0.6倍。 求：螺栓直径 d 和螺栓头高度 h 的合理比值。 例2. 拉杆头部尺寸如图所示， 已知：[τ] =100MPa , 许用挤压应力 [?bs]=200MPa。 求：校核拉杆头部的强度。 例3. 拉杆及头部均为圆截面, 材料的许用剪应力 [τ]＝100 MPa , 许用挤压应力 [σbs]＝240MPa。 求: 由拉杆头的强度确定容许拉力 [F] 。 2). 设计截面 (构件安全工作时的合理截面形状和大小) 1). 强度校核 (判断构件是否破坏) 即当 F、 已知时，由 从而可进行截面设计。 即当F、Abs和 均已知时, 根据 可对构件进行强度校核。 或 3). 许可载荷的确定 (构件最大承载能力的确定) 即当 Abs、 已知时，由 （三）举例 F 解： 剪切面 解: F=40KN 挤压面 F 解：由剪