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工作任务： 数控机床中孔的加工 教案设计 2013.09.20 Ort, Datum 地点，时间 数控一体化实训室 Klassenraum:教室 数控2年级 Klasse:班级 Minuten分钟 90 Zeit:时间 1.分析孔的加工工艺 2.在数控机床上完成孔的加工 Ziel der Stunde 课时目标 数控机床中孔的加工 Thema der Stunde(n):题目 气动马达的制造 Lernsituation 学习情景 数控机床编程与实训 Lernfeld 学习领域 太原铁路机械学校 Bildungseinrichtung:教育机构 ZHAO JIANYING Name des Lehrers 教师姓名 学生情况分析 根据全班学习情况、男女生比例，根据自愿组合和教师根据观察适当调配的原则，共分为5个小组，每组7人，各推选组长一名。 班级分组情况 学生已学习了《机械制图》、《机械基础》、《机械加工工艺》、《刀具量具夹具》、《公差与配合》等课程，进行了数据控机床的操作实训。有1/3的学生学习成绩较好，钳工、车工能手比较强，有1/3的学生学习成绩一般，另外1/3的学生成绩较差。其中男生在动手上占较大优势，女生普遍在理论课堂上是强者。任课教师对班级情况比较熟悉，学生已适应了小组学习教学，学生对实训操作比较感兴趣。 前导课程、学习状况及学习效果分析 16-18岁 年龄分布 男生30人，女生5人，男女比例，6︰1 男女生人数及比例 第四学期 课程所属学年/学期 35 班级人数 数控1234班 班级 教师情况分析 专业能力 多年从事数控专业的理论和实践工作。教师取得了双师资格。 师生关系 曾给该班级学生授课《机械加工工艺》，了解学生状况，与学生关系良好，任课教师对班级情况比较熟悉。 教学能力 从事教学工作多年，有较强的教学组织能力，善于调动学生的积极性，有丰富的小组教学经验。 教学条件 气动马达图纸、工作视频、任务书、自评表 教学材料 教室有电脑40台，运行状况良好 数控机床10台，运行善良好 其他辅助设备齐全 设备条件及状况 数控实训室、教室 授课地点 数控1234班 授课时间 工作任务名称：气动马达3号件孔的加工 零件描述： 该零件是气动马达中的一个零件，零件加工表面多，孔数相对较多。 任务内容描述： 该零件的部分表面加工已完成，由于零件上孔数较多，在加工时需考虑零件其他表面的加工、装夹、定位等。制定孔的加工工艺，确定切削参数、刀具、量具，最后在数控机床上进行实际操作加工，并对加工后的零件进行检测、评价。 工作任务描述 教学目标 能力目标 能正确选择刀具 合理选择切削用量 能正确使用测量工具 能对零件上的孔进行工艺分析并确定加工方法 方法能力 自我学习 处理问题的方法 社会能力 团队协作 沟通交流 教学内容分析 1.学生知识背景 理论知识：已能对零件进行加工工艺分析，初步能选择切削用量、刀具、量具。 实践能力：已能对数控机床进行操作。 2.任务难度 该任务主要是分析零件上孔加工的顺序、定位、切削用量的选择、刀具的选择。根据学生已有能力，应能初步分析完成此任务，考虑到学生的综合能力较欠缺，需要教师帮助学生确定最终方案。 3.任务注意事项 观察学生之间的协作配合情况。 学生操作机床时的安全问题。 控制好任务完成时间。 教学设计 宏观教学方法 任务驱动教学法 教学方法 微观教学方法 演示法 讨论法 仿真法 实操法 讲解法 范例法 教学设计 环境1：“教、学、做一体化” 多媒体教学平台 环境2：数控编程与仿真加工实训中心 环境3：数控加工实训中心教学实训基地 环境4：数控加工实训中心工量具室 环境5：数控加工实训中心备料室 环境6：编程手册、机床说明书、教学讲义、 PPT文档、加工图样、切削手册、其他辅助设备及工具 教学环境 教学设计 1.教师布置工作任务，对教学班级进行分组，提出任务及要求，学生进行咨讯。 2.教师当学生，参与学生分组讨论，听取学生决策后的方案，并做建议和指导。 3.学生根据零件图完成学习环境的实施。 4.教师讲述、演示、解惑。 5.学生对加工后的零件进行自检互评。 6.由教、学、做逐渐过渡为做、学、教，做中学，学中做，边学、边做、边修正。 学习方法 教学设计 1.制定工艺方案（30min） 2.实际操作加工（45min） 3.零件检测（10min） 4.学习评价（5min） 教学环节设计 学习环节一：制定工艺方案 1.1分析零件图工艺信息： 教师布置工作任务，学生资讯，教师记录学生资讯问题并给出零件图工艺信息卡片中分析理由的具体