生产和质量管理讲座汇总.ppt

第一讲 怎样进行现场诊断 第一讲 怎样进行现场诊断 第一讲 怎样进行现场诊断 第一讲 怎样进行现场诊断 第一讲 怎样进行现场诊断 第一讲 怎样进行现场诊断 第一讲 怎样进行现场诊断 第一讲 怎样进行现场诊断 第一讲 怎样进行现场诊断 第二讲 精细化生产的利器 第二讲 精细化生产的利器 第二讲 精细化生产的利器 第二讲 精细化生产的利器 第二讲 精细化生产的利器 第二讲 精细化生产的利器 第二讲 精细化生产的利器 第二讲 精细化生产的利器 第二讲 精细化生产的利器 第二讲 精细化生产的利器 第二讲 精细化生产的利器 二、设备工装对工序质量的影响 机器刀具磨损 　网络电压的变化 设备精度的变化 　突发设备事故 对设备的控制对策 三好 “管好、用好、维修好” 四会：“会使用、会维护、会检查、会排除故障” 五纪律：遵守操作规程，保持设备整洁，发现异常 就处理，遵守交接班制度，管好工具和附件 三、原材料对工序的影响 供应厂商更换 　代用材料 　材料机械性质或化学性质改变 材料尺寸的变动。 对原材料的控制对策 按照定额组织生产 搞好统计分析 四、工艺方法对工序的影响 流程之变更 　作业方法之变更 　工具、夹具不当 　工艺文件收发不当 对工艺方法的控制对策 五有：有图纸、有工艺、有工装设备、有原始记录、有检验标准 三按 工艺纪律检查 采用新工艺 1、进料检验﹙IQC﹚ 全检：数量少，单价高。 抽检：数量多，或经常性之物料。 免检：数量多，单价低，或一般性补助或经认定列为免检之厂商或限制性之物料。 2、过程检验﹙IPQC﹚重点 ﹙1﹚该产品以前生产曾有异常、有不良 较高之记录。 ﹙2﹚使用机器不稳定﹙含模具、夹具﹚。 ﹙3﹚进料检验有材料不甚理想的讯息。 ﹙4﹚新导入批量产品。 ﹙5﹚新的操作人员。 线上检验﹙Find QC﹚方法 ﹙1﹚过程不稳定时或数量少，价格贵时，通常用全数检验。 ﹙2﹚过程稳定，或属于连续性大量生产型， 则使用抽检方式。 ﹙3﹚有些品管已相当上轨道的工厂，可采 用抽检及巡回检验，并由同一人作业。 4、出货成品检验﹙OQC﹚项目 1、外观检验 2、尺寸检验。 3、指定的特性检验。 4、寿命试验。 5、耐行击试验。 6、产品包装与标示检验。 防止废品8大要决 1、稳定的人员　　　 2、良好的教育训练 3、建立标准化　　　 4、过程的品质管制 5、消除环境脏化﹙推行5S﹚ 6、稳定的供料厂商　 7、推行QCC﹙品管圈﹚ 8、完善的机器保养制度 ﹙推行TPM﹚ 克劳士比，美国质量福音的传道者，本世纪伟大的管理思想家。他引发了美国企业界的质量革命，并让他们分享他永恒的理念。 克劳士比持续地占据着质量管理领域的支配地位。“搞质量管理，不懂克劳士比将是件不可思议的事。” 衡量要求是否被符合、清楚而客观地记录报告结果 运用一切有助于改进质量的教育方法， 培养正确而积极的态度，激励大家 引导大家改进质量，不应越俎代庖 否则，那些人是永远不会改变他们的不正当做法。质量人员不应在公司上演交警与司机的故事，不应在车间里和工人玩猫捉老鼠的游戏，不应扮演消防队员的角色。 创建质量文化：“六大步” 质量即符合要求 符合顾客的要求、订单要求、工艺要求，而不是“好” 为什么不能符合要求？ 1、出头的掾子先烂 2、人怕出名猪怕壮 3、几十年如一日 4、知足长乐 5、先入为主 6、异想天开 7、顺我者昌，逆我者亡 8、随大流 9、不敢越雷池一步 10、十全十美 二、中国人扼杀创造力的成语 第十讲 质量管理和创造性 三、圈内迷、圈外亮 变换角度就会发现难题的突破点，迎弱而上，由易取难。变换角度才能摆脱原有框框的束缚， 从圈内跳到圈外观察圈内。圈内的事，在圈外看得更清，许多问题在圈内迷，在圈外亮。 圈外总比圈内大，创造性的主意常常出在圈外而不是圈内。 第十讲 质量管理和创造性 七、 思路提示法 上海创造学研究者将检核表法改造提炼为“聪明的办法”，又称“思路提示法”，优于确认表格法，该法已被日本创造学会和美国创造教育基金会承认，并译成日文、英文在世界各国流传和使用。? 加一加 ?在这件东西上添加些什么吗？需要加上更多时间或次数 吗？把它加高一些、加厚一些行不行？把这样的东西跟其它东西组合在一起，会有什么结